Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. Các vụ án

Công viên công nghiệp điện tử xử lý nước thải   1. Tổng quan dự án Công viên công nghiệp điện tử bao gồm khu vực đóng gói và thử nghiệm chip, khu vực PCB và khu vực sản xuất thiết bị gia dụng thông minh.một số lượng lớn nước thải nồng độ cao sẽ được tạo ra, và nước thải là nhiều loại và chất lượng nước là phức tạp.và sau đó thực hiện xử lý sinh hóa và xử lý sâu theo tình hình của công viênCuối cùng, nước đạt tiêu chuẩn tái sử dụng.   2Thiết kế chất lượng nước vào và ra Theo thông tin do chủ sở hữu cung cấp, kết hợp với phân tích kinh nghiệm hoạt động thực tế của Liyuan Environmental Protection trong quá khứ,được quyết định thiết kế chất lượng nước theo cách sau:: pH: 6-9 COD: 30000mg/l Nitơ amoniac: 100mg/l Sau khi nước thải được xử lý bởi trạm xử lý nước thải,nó đáp ứng tiêu chuẩn thải chất gây ô nhiễm nước bằng điện đúc và được thải vào hệ thống nước thải đô thị và nhà máy xử lý nước thải công nghiệp để xử lý giai đoạn IICác chỉ số ảnh hưởng cụ thể là như sau: pH: 6-9 SS: ≤ 60 mg/l CODcr: ≤ 100 mg/l Nitơ amoniac: ≤16mg/l Nitrogen tổng cộng: ≤30mg/L Phốt pho tổng cộng: ≤1,0mg/l Tổng niken: ≤ 0,1 mg/l Tổng bạc: ≤ 0,1 mg/l Tổng lượng crôm: ≤ 0,5 mg/l Chrom sáu giá trị: ≤0,1mg/L Tổng đồng: ≤0,3mg/L Tổng axit cyanide (nước CN): ≤ 0,2 mg/l   3. Phân tích kỹ thuật của quá trình xử lý nước thải Trong dự án xử lý nước thải của khu công nghiệp điện tử, các loại nước thải được xử lý trước được gửi đến bể điều chỉnh sinh hóa, chất lượng và số lượng nước được điều chỉnh,bổ sung các chất dinh dưỡng thích hợp, và sau đó bơm nâng bể điều chỉnh sinh hóa được bơm vào bể điều chỉnh pH 1 và các chất axit được thêm để điều chỉnh pH,và sau đó bình điều chỉnh ph 2 và các chất kiềm được thêm vào để điều chỉnh axit và kiềm của nước thải toàn diệnNước thải từ bể điều chỉnh ph 2 được chuyển đến bể chuyển tiếp.Máy bơm nước thải toàn diện được bơm vào hệ thống xử lý nổi không khí thông qua máy bơm nâng của bể truyền, pH được điều chỉnh trong bể pha trộn không khí 3, và chất phản ứng được thêm vào để phản ứng với nước xử lý. Các hạt rắn trong nước thải ngưng tụ trong phản ứng, tạo thành flocculant alum.Sau khi trộn với khí tan áp, khí hòa tan dính vào flocculant để tạo thành xu hướng tăng lên, và sau đó đi vào khu vực tách của thiết bị pha trộn không khí.Các flocculant tăng lên mức độ lỏng để tạo thành một lớp tách, để loại bỏ các tạp chất rắn, chất treo không hòa tan và dầu trong nước thải, để cơ thể nước được xử lý trong suốt và minh bạch,và bụi bùn của hệ thống pha trộn không khí được tự động quét ra bùn bùn hữu cơ vật lý hóa học thông qua máy quét rác, và nước thải được xử lý được gửi đến bể phản ứng vô khí. Nước thải chảy vào đáy lớp bùn của bể phản ứng vô khí và được trộn với lớp bùn hạt và lớp bùn lơ lửng.Sự phân hủy hiệu quả của bùn hạt cung cấp chất nền cho giai đoạn methan trong quá trình tiêu hóa đồng khí hỗn hợpDưới tác động của methanogens, hầu hết các chất hữu cơ trong nước thải được phân hủy thành carbon dioxide và methane, và hầu hết các chất ô nhiễm hữu cơ được loại bỏ.Giảm tải quá trình xử lý bể sinh hóa tiếp theo. Nước thải tiếp xúc hoàn toàn với bùn hạt anaerobic trong bể phản ứng anaerobic,và chất lỏng tiêu hóa vô khí được tách bởi bộ tách ba pha được xả vào bể điều chỉnh vô khí, và sau đó trở lại hệ thống bên trong của lò phản ứng vô khí, và một phần được xả vào bể anox để xử lý tiếp theo.  

Dự án xử lý nước thải hóa học 1. Tổng quan dự án Theo thông tin có liên quan được cung cấp bởi chủ sở hữu, nước thải được xử lý bởi trạm xử lý nước thải của dự án này chủ yếu bao gồm nước thải esterification và nước thải polymerization,trong đó nước thải esterification là 43.2m3/ngày và nước thải polymerization là 4.8m3/ngày. Nước thải có nồng độ cao và chứa một số chất ô nhiễm lipid polymeric.và nước thải được xử lý được thải ra nhà máy xử lý nước thải địa phương để xử lý thêm.   2Thiết kế chất lượng nước vào và ra Chất lượng nước vào thiết kế là như sau: COD: 20000mg/l SS: 160mg/l pH: 3~5 Nitơ amoniac: 128mg/l Formaldehyde: 87mg/l Phenol: 1896mg/l Chỉ số nước thải là như sau: COD: 500mg/l SS: 250mg/l pH: 6 ~ 9 Chroma: 100mg/l Dầu mỏ: 20mg/l Phenol dễ bay hơi: 2mg/l Nitơ amoniac: 25mg/l Formaldehyde: 5mg/l TDS: 3000mg/l   3. Phân tích kỹ thuật của quá trình xử lý nước thải Trong dự án, nước thải sản xuất được xử lý bởi trạm xử lý nước thải chủ yếu bao gồm nước thải esterification và nước thải polymerization, cả hai đều chứa một số chất béo,và cần được thu thập riêng biệt sau khi loại bỏ dầu và trộn số lượng với nước thải khác để xử lý. Lượng nước thải polymer nhỏ, nhưng nồng độ COD cao đến 197000mg/L, và đặc biệt cần kiểm soát lượng nước thải này khi trộn.Lượng nước trong nước thải esterification là lớn, nồng độ COD là khoảng 30,000-5000mg / L, các chất gây ô nhiễm chính là từ ethylene glycol, aldehyd, axit terephthalic và các sản phẩm trung gian của chúng,và thành phần của nước thải là phức tạp- Trọng lượng phân tử của các chất gây ô nhiễm chính trong nước thải là thấp, phù hợp để xử lý bằng sự trao đổi chất của vi khuẩn,nhưng việc xử lý sinh hóa trực tiếp nước thải có tác dụng độc hại nhất định đối với vi sinh vậtDo đó, đối với nước thải hóa học nồng độ cao, xử lý trước vật lý và hóa học thích hợp nên được thực hiện trước khi xử lý sinh hóa học tiếp theo.Nước pha loãng được trộn với hai dòng nước nồng độ cao đầu tiên để giảm độc tính sinh học của nước thải. Dự án áp dụng xử lý trước bằng vật lý hóa học để loại bỏ các chất độc hại trong nước thải, cải thiện khả năng phân hủy sinh học của nước thải và giảm khó khăn trong xử lý sinh hóa nước thải.Rồi, nó được trộn với nước thải khác để xử lý sinh hóa và xử lý nâng cao.

Dự án xử lý nước thải thuốc 1. Tổng quan dự án Có nhiều loại nước thải trong dự án xử lý nước thải này, và thời gian thoát nước thải sản xuất là không chắc chắn, dẫn đến nước không cân bằng và chất lượng,và biến động lớn của nồng độ nước thải, gây khó khăn cho sự ổn định của xử lý sinh hóa của nước thải. 2. nồng độ chất hữu cơ cao, đặc biệt là nước thải được tạo ra bởi khai thác nước,chiết xuất rượu và nồng độ thuốc bằng sáng chế của Trung Quốc, thuộc về nước thải hữu cơ có nồng độ cao, với nhiều loại nước thải, thành phần phức tạp và giá trị pH axit.Nước thải chứa lignin, chất xơ, axit hữu cơ, tannin và các chất hữu cơ macromolecular khác, tỷ lệ BOD / COD thấp, khả năng phân hủy sinh học kém,chứa một số lượng lớn chất hữu cơ khó phân hủy sinh học và thậm chí có tác dụng phụ độc hại đối với vi sinh vật, tốc độ phân hủy sinh học chậm. Sau khi hoàn thành dự án xử lý nước thải theo y học truyền thống Trung Quốc, công suất xử lý nước thải là 420m3/ngày,trong đó nước thải nồng độ cao là 100m3/ngày và nước thải nồng độ thấp là 320m3/ngàyNước thải nồng độ cao và nước thải nồng độ thấp được xử lý trước và sau đó trộn để xử lý,làm giảm hiệu quả chi phí điều trị và làm cho toàn bộ hệ thống kinh tế.       2Thiết kế chất lượng nước vào và ra Theo dữ liệu được cung cấp bởi công ty và dữ liệu hoạt động của địa điểm xử lý nước thải, thiết kế chất lượng nước vào là như sau: pH: 4 ~ 9 COD: 12500mg/l SS: 1100mg/l Nước thải của dự án đáp ứng tiêu chuẩn cấp độ A của Tiêu chuẩn thải chất gây ô nhiễm của nhà máy xử lý nước thải đô thị,Bảng 2 tiêu chuẩn thải chất gây ô nhiễm nước tiêu chuẩn của ngành công nghiệp dược phẩm hỗn hợp và tiêu chuẩn thải chất gây ô nhiễm nước của ngành công nghiệp dược phẩmDự án tái sử dụng nước thải đáp ứng tiêu chuẩn nước rửa "Quality of Industrial Water Quality of Urban Sewage Recycling". pH: 6-9 Nhu cầu oxy hóa học: 50mg/L 5 ngày BOD: 10mg/l Vật chất treo: 10mg/L Dầu động vật và thực vật: 1mg/l Dầu: 1mg/l Chất hoạt động bề mặt anionic: 0,5mg/L Nitơ amoniac (N): 5mg/L Tổng nitơ (N): 15mg/L Phốt pho tổng số (P): 0,5 mg/l Chroma: 30 Số lượng vi khuẩn coli dạng phân (một cá nhân / L): 103 Chất độc cấp tính: 0,07mg/L Tổng lượng carbon hữu cơ: 20mg/L Tiêu chuẩn nước tái sử dụng pH: 6,5-9 5 ngày BOD: 30mg/l Các chất treo: 30mg/L Chroma: 30 Số lượng vi khuẩn coli dạng phân (đồ / L): 2000   3Phân tích quá trình xử lý nước thải Dựa trên phân tích hiện trạng của trạm xử lý nước thải của doanh nghiệp, các biện pháp sau đây được áp dụng để mở rộng và cải tạo trạm xử lý nước thải: A. Nước thải nồng độ thấp hiện tại của trạm xử lý nước thải có chứa một số nước thải nồng độ cao, nhưng việc xả là bất thường và chất lượng nước thay đổi rất nhiều,do đó, nước thải nồng độ thấp phải được xử lý trước cùng với nước thải nồng độ caoDo đó, Bên a phải tách hoàn toàn hai dòng nước thải trong việc mở rộng này. b, lượng nước thải nồng độ thấp là lớn, bộ lọc quay ban đầu khó đáp ứng các yêu cầu, vì việc thay thế công suất lọc cao hơn,Khả năng tách sợi của bộ lọc xoay mạnh hơn để xử lý trước; Số lượng nước thải nồng độ cao là nhỏ,do đó, nó có thể tiếp tục được xử lý trước bằng cách quá trình ban đầu của "quản lý bể → bộ lọc xoay → đông lạnh không khí nổi → đông lạnh mưa". c. Nước thải nồng độ cao chứa saponin, axit stearic, axit oleic và các thành phần khác,do đó, một số lượng nhất định của canxi clorua được thêm vào các phản ứng ban đầu trong các khí đông đúc phơi bộ phận để tăng hiệu ứng đông đúc trên nước thải.

I COD của nước biển Giá trị COD trong nước biển thường thấp, thường trong khoảng 1-10 mg / l. Nhu cầu oxy hóa học (COD) là một chỉ số chất lượng nước quan trọng được sử dụng để đo giá trị của các chất giảm trong nước.   Các chất làm giảm có thể bao gồm chất hữu cơ, nitrit, sulfure, vv, có thể được đo bằng chất oxy hóa.   Điều này là do nước biển chứa ít chất hữu cơ và các chất làm giảm khác, hàm lượng của chúng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm khí hậu, vị trí địa lý và các loài sinh học.   Hiểu các giá trị COD trong nước biển là quan trọng để đánh giá sức khỏe đại dương và quản lý chất lượng nước,đặc biệt khi xem xét việc bảo vệ hệ sinh thái biển và tác động của hoạt động con người đối với môi trường biển. ⅡTỷ lệ ion của nước biển Tỷ lệ các ion khác nhau trong nước biển tương đối ổn định, một tính chất được gọi là tính ổn định của thành phần nước biển.Sự ổn định này tạo điều kiện thuận lợi để nghiên cứu các tính chất vật lý và hóa học của nước biển.     Tỷ lệ nồng độ của các ion này tương đối ổn định, chủ yếu là do sự trộn lẫn của nước biển, khối lượng lớn của nó, và sự tiến hóa lịch sử lâu dài của nó,Điều này khiến các ảnh hưởng bên ngoài (như dòng chảy lục địa) khó gây ra những thay đổi đáng kể trong thành phần tương đối của chúng. ⅢKhoáng hóa và hàm lượng ion Sự khoáng hóa của nước biển đề cập đếntổng số chất muối hòa tan trong nước biển, là một chỉ số quan trọng để đo hàm lượng muối của nước biển.   Độ mặn trung bình của nước biển trên Trái đất là khoảng 35‰ (35 gram muối mỗi kg nước biển), và TDS là 35.000 ppm.     Tuy nhiên, sự khoáng hóa của nước biển khác nhau tùy theo khu vực và độ sâu.   Hàm lượng ion trong nước biển được xác định bởi tỷ lệ của nó trong nước biển.   Các yếu tố chính trong nước biển bao gồm những yếu tố sau đây và nồng độ trung bình của chúng:   Ion clorua (Cl)-): 19,10 g/kg Natri ion (Na+): 10,62 g/kgMagnesium ion (Mg2+): 1,29 g/ kgIôn sulfat (SO)42-): 2,74 g/kg ion (Ca2+): 0,412 g/kg ion (K+): 0,399 g/kg Boron (B): 4,5 mg/kg Carbonate (CO32-/HCO3-): 27,6 mg/kgFluoride ion (F-): 1,3 mg/kgSilicate (Si): 2,8 mg/LBromide ion (Br-): 67 mg/kg Strontium ion (Sr2+): 7,9 mg/kg   Ngoài ra, muối trong nước biển chủ yếu tồn tại dưới dạng natri clorua (NaCl), chiếm 77,7% hàm lượng muối của nước biển, tiếp theo là magnesium clorua (MgCl).2) chiếm 10,9%, Magnesium sulfate (MgSO)4) chiếm 4,9%, canxi sulfat (CaSO)4) chiếm 3,6%, kali sulfat (K2SO4) chiếm 2,5%, carbonat canxi (CaCO)3) chiếm 0,3% và các muối khác. Hình 3 Hàm lượng muối trong nước biển   Cần lưu ý rằng các giá trị này là trung bình, và thành phần hóa học thực tế của nước biển có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như vị trí địa lý, mùa và khí hậu. ⅣHàm lượng dầu trong nước biển rất thấp Hàm lượng dầu trong nước biển thường đề cập đến hàm lượng chất dầu trong nước biển, có thể đến từ các hiện tượng tự nhiên hoặc hoạt động của con người.   Mỗi năm, khoảng 5 đến 10 triệu tấn dầu đi vào các vùng nước thông qua các kênh khác nhau trên toàn thế giới,trong đó khoảng 8% đến từ các nguồn tự nhiên và khoảng 92% đến từ các hoạt động của con người.   Nguồn từ các hoạt động của con người bao gồm tai nạn tàu chở dầu, rò rỉ từ thăm dò dầu ngoài khơi, nước thải có dầu thải ra từ các cảng và hoạt động của tàu, nước thải công nghiệp dầu mỏ,và nước thải dầu thải ra từ ngành công nghiệp phục vụ ăn uống, công nghiệp chế biến thực phẩm, và ngành giặt xe.                                   Sau khi các chất gây ô nhiễm dầu vào môi trường nước, chúng sẽ trải qua các quá trình như di cư, biến đổi và phân hủy oxy hóa,dẫn đến giảm tổng thể hàm lượng dầu trong nướcCó bốn trạng thái chính của các chất ô nhiễm dầu trong các vùng nước: dầu nổi, dầu nhũ hóa, dầu hòa tan và dư lượng ngưng tụ.   Khi hàm lượng dầu trong nước biển đạt 0,01 mg / l, nó có thể gây ra mùi cá, tôm và động vật có vỏ trong vòng 24 giờ, ảnh hưởng đến giá trị ăn uống của các sản phẩm thủy sản.giám sát và kiểm soát hàm lượng dầu trong nước biển là rất quan trọng để bảo vệ môi trường sinh thái biển và sức khỏe con người.   Nước biển bình thường không bị ô nhiễm chứa dầu trong phạm vi microgram.   Tóm lại,COD và hàm lượng ion quy mô của nước biển rất thấp, và hầu như không có dầu. Ⅴ Nước thải công nghiệp có hàm lượng muối cao hơn nước biển Nước thải công nghiệp có hàm lượng muối cao hơn nước biển chủ yếu đến từ một số ngành công nghiệp, sản xuất nước thải chứa một lượng muối lớn trong quá trình sản xuất.Các ngành chính là::   (1)Ngành hóa học và hóa dầu   Các ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu là một trong những nguồn chính của nước có độ mặn cao trong công nghiệp.có chứa một lượng lớn muối, chẳng hạn như natri clorua, canxi clorua, natri sulfat, vv Nồng độ muối của nước thải này thường cao hơn nhiều so với nước biển.   (2)Khoáng sản và chế biến khoáng sản   Quá trình khai thác và chế biến khoáng sản tạo ra một lượng lớn dung nhựa và nước thải, cũng có chứa nhiều muối và là một trong những nguồn quan trọng của nước có độ mặn cao cho công nghiệp.Hàm lượng muối của nước thải này cũng có thể vượt quá hàm lượng nước biển.   (3)chế biến thực phẩm   Một lượng lớn nước thải được tạo ra trong quá trình chế biến thực phẩm. Ngoài chất hữu cơ, nước thải này cũng có thể chứa một lượng lớn muối, chẳng hạn như natri clorua, kali clorua,v.v. Mặc dù hàm lượng muối cụ thể khác nhau tùy thuộc vào loại chế biến và quy trình, một số nước thải chế biến thực phẩm cũng có thể có hàm lượng muối cao.   (4)Làm giấy và bột giấy   Quá trình giấy và bột giấy tạo ra một lượng lớn nước thải, có chứa không chỉ chất hữu cơ mà còn có muối như natri clorua và natri sulfat.Mặc dù nồng độ muối của nước thải này có thể thay đổi tùy thuộc vào quá trình và nguyên liệu, trong một số trường hợp, hàm lượng muối của chúng có thể vượt quá hàm lượng nước biển.   (6)Vải dệt và in ấn và nhuộm   Các quy trình dệt may và in ấn và nhuộm cũng tạo ra một lượng lớn nước thải, có thể chứa các chất muối như natri clorua và kali clorua.Mặc dù nồng độ muối của nước thải này có thể thay đổi tùy thuộc vào quá trình và thuốc nhuộm cụ thể, hàm lượng muối của nước thải cũng có thể cao trong một số quy trình in và nhuộm.   (7)Các ngành khác   Ngoài các ngành công nghiệp trên, một số ngành công nghiệp khác cũng có thể sản xuất nước thải có hàm lượng muối cao, chẳng hạn như nước thải khử lưu huỳnh từ ngành công nghiệp điện,nước thải từ ngành hóa chất than, v.v. hàm lượng muối của nước thải này cũng có thể vượt quá hàm lượng nước biển.   Cần lưu ý rằnghàm lượng muối của nước cao muối công nghiệp được sản xuất bởi các ngành công nghiệp khác nhau và loại muối cụ thể và nồng độ cũng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố.khi xử lý các nước thải có hàm lượng muối cao, cần phải chọn phương pháp xử lý thích hợp và phương tiện kỹ thuật theo tình huống thực tế. Ⅵ Không thải nước thải công nghiệp rất gần với các yêu cầu của khử muối nước biển (sử lý trước + quy trình màng) Để đạt được mức thải không nước thải công nghiệp có độ mặn cao đòi hỏi phải có một giải pháp có hệ thống.Colloid và ion quy mô chungSau đó, các quy trình xử lý màng được sử dụng để tái sử dụng nước ngọt và giảm nước thải. Cuối cùng, nồng độ được bay hơi và tinh thể hóa để đạt được không thải nước thải.Bài viết này chủ yếu giới thiệu các quy trình xử lý màng thường được sử dụng.     Chúng ta có thể hiểu nó theo cách này: bằng cách sử dụng các phương pháp vật lý, hóa học, sinh hóa học và các phương pháp khác để xử lý nước thải công nghiệp có độ mặn cao, độ cứng cao, COD cao đến một thành phần gần như nước biển,chúng ta cũng có thể sử dụng ý tưởng của nước biển khử muối để giải quyết vấn đề "không khí thải".   Theo phân tách kích thước lỗ chân lông màng, các công nghệ màng thường được sử dụng có thể được chia thành lọc vi (MF), lọc siêu (UF), lọc nano (NF), thẩm thấu ngược (RO), v.v.     Theo áp suất lọc và nồng độ cuối cùng,Phương pháp thẩm thấu ngược thường được sử dụng để xả nước thải bằng không có chất thải có thể được chia thành thẩm thấu ngược áp suất thấp (chẳng hạn như BWRO), áp suất trung bình đảo chiều ( SWRO màng nước biển), áp suất cao đảo chiều (HPRO hoặc DTRO), vv   Đồng thời, cũng có các công nghệ như EDI (đi phân điện tử) và thẩm thấu phía trước (FO) trên thị trường đã được áp dụng cho ngành công nghiệp không phát thải muối cao.Do phạm vi sử dụng khác nhau và điều kiện làm việc khác nhau, thiết kế kết hợp của họ đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án không phát thải.

Gần đây, dự án cải tạo hệ thống xử lý nước mỏ và nước thải trong nước tại một mỏ than ở Shaanxi, được quản lý bởi Shanqing Environmental, đã được hoàn thành thành công.Nước được xử lý luôn đáp ứng các tiêu chuẩn thải và các yêu cầu tái sử dụngShanqing Environmental cung cấp các giải pháp thiết kế tối ưu hóa quy trình và thay thế thiết bị và kế hoạch bảo trì cho dự án này.Cung cấp thiết bị, tối ưu hóa quy trình và hệ thống, thay thế thiết bị cũ và dịch vụ sửa chữa thiết bị bị lỗi. Hệ thống xử lý nước IMine 1Công suất xử lý: 100-120 m3/h; thực tế 150 m3/h, hoạt động trung bình 16 giờ. 2Quá trình xử lý:           3- Đơn vị xử lý:  Thùng lắng đọng điều chỉnh (kích thước: 3000 mét khối)         Nước vào                                          Nước thải        Loại bỏ rửa ống nghiêng         Cài đặt ống đỡ và ống nghiêng 4Các biện pháp cải thiện: Thép kênh sẽ được làm bằng thép không gỉ, sử dụng các thanh tròn thép không gỉ hiện có. Nắp thép cacbon hiện có bị ăn mòn nghiêm trọng, với các dây hàn giữa hai thép kênh và tường bị vỡ và sụp đổ.Phần trên của ống nghiêng sẽ được đảm bảo với ống tròn và dây thừng để ngăn chặn nổi và nghiêng. Các ống nghiêng ban đầu được lắp đặt bằng cách sử dụng một phương pháp gói, mà dễ dàng dẫn đến các ống nổi, nới lỏng, và nghiêng.mỗi hàng ống nghiêng sẽ được lắp đặt riêng biệt, với mỗi nhóm được kết nối, hàn và củng cố. Bộ lọc hoàn toàn tự động (2 bộ, với dung lượng xử lý của một bộ 50-60 m3/h)            Ống lọc và lắp đặt phương tiện truyền thông   Hệ thống liều hóa học (2 bộ gồm 4 đơn vị, mỗi bộ chứa 1000 lít)      Máy bơm liều 300L, 2 đơn vị                           Máy bơm liều 500L, 2 đơn vị   Hệ thống xử lý bùn ((1 bộ)                                         60 mét vuông của các bộ lọc tấm và khung cũ, bể bùn ngầm180 mét vuông của các bộ lọc tấm và khung hiện tại, 3 tấn mỗi chu kỳ     II Hệ thống xử lý thẩm thấu ngược 1Khả năng xử lý: 80-90 m3/h 2Quá trình xử lý:        3- Đơn vị xử lý: Bộ lọc cơ khí (2 bộ gồm 4 đơn vị, với dung lượng xử lý của một bộ 50-60 m3/h)         Thiết bị thẩm thấu ngược (1 bộ, với công suất xử lý 80-90 m3/h)                Thiết bị liều hóa học và bể nước tái sử dụng        500 L thùng hóa chất, 4 bộ 450 m3 thép không gỉ bể nước   4Các biện pháp cải thiện: Trong khi lắp đặt lại các lỗ hổng, van và đường ống của thiết bị, hãy chuẩn bị các vật liệu cần thiết trước. Khi làm sạch bộ lọc, hãy chặn lối thoát ống dưới. Sau khi làm sạch kỹ, khôi phục hoặc tháo ống để làm sạch thêm. Thay thế bất kỳ bộ phận bị hư hỏng nào ngay lập tức trong quá trình tháo rời và củng cố chúng. III Hệ thống xử lý nước thải trong nước 1Công suất xử lý: 300-350 m3/ngày, thực tế 400-450 m3/ngày. 2Quá trình xử lý:   3Đơn vị xử lý:                Xả nước từ bùn                                                          mét vuông máy bơm lọc tấm và khung bơm nhang khí   2 bộ bộ lọc cơ khí, 15 m3/h                 2 bể lắng đọng, 15 m3/h (Lần này, làm sạch các ống nghiêng và bùn)         4Các biện pháp cải thiện: Các bể lắng đọng được trang bị các ống phân phối dòng chảy và các đập nước thải ngoại vi. Làm sạch các ống nghiêng cũ và bùn, và làm sạch ống trung tâm. PAM và PAC được thêm trực tiếp vào ống phân phối dòng chảy mà không có thời gian trộn riêng biệt, dẫn đến tắc nghẽn ống trung tâm.thay thế máy bơm bùn và cải thiện phương pháp kết nối ống linh hoạt trong quá trình lắp đặt. Thông qua việc nâng cấp và cải tạo này, hiệu suất xử lý tổng thể của hệ thống đã được cải thiện đáng kể: Thiết bị được lựa chọn để cải tạo là hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, không có tác động tiếng ồn đến môi trường xung quanh. Sau khi cải tạo, tất cả các thiết bị có thể đạt được hoạt động có hệ thống, tự động hoàn toàn mà không cần sự giám sát chuyên dụng. Sau khi cải tạo và bảo trì, một bảo hành 1 năm được cung cấp cho hoạt động của thiết bị, đảm bảo cải tạo và sửa chữa không lo lắng. Nhờ tối ưu hóa quy trình và thiết bị, hiệu quả hoạt động của hệ thống xử lý nước tổng thể đã được cải thiện 12,5%.giảm biến động chất lượng nước đáng kể có thể ảnh hưởng đến sản xuất. Một người chuyên dụng sẽ cung cấp dịch vụ sau bán hàng 24 giờ và cung cấp 1 năm hỗ trợ kỹ thuật từ xa miễn phí và đào tạo hoạt động mà không có chi phí bổ sung. Đối với dự án này, việc tối ưu hóa và cải tạo hệ thống xử lý nước đã được hoàn thành theo lịch trình và tiêu chuẩn chất lượng như quy định trong hợp đồng.Sự ổn định và hiệu quả của toàn bộ hệ thống đã được cải thiện đáng kểSau khi hoàn thành dự án, đào tạo hoạt động miễn phí được cung cấp cho khách hàng.  

Anodizing là một quá trình điện hóa liên quan đến việc xử lý bề mặt của một kim loại, thường là nhôm, để tạo thành một kết thúc bền, chống ăn mòn và thẩm mỹ.Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô và quốc phòng, cũng như trong nhiều ứng dụng khác đòi hỏi hiệu suất cao và độ bền lâu dài.   Trừ khi có quy định khác, anodizing thường đề cập đến anodizing axit lưu huỳnh.Quá trình oxy hóa xảy ra khi các chất khác ngoài kim loại được sử dụng làm anode cũng được gọi là anodizing.   Nguồn của nước thải anodizing Nước thải từ anodizing chủ yếu xuất phát từ các quy trình khử mỡ và làm sạch các sản phẩm nhôm, các quy trình khắc và làm sạch kiềm, các quy trình ướp và làm sạch,Các quy trình đánh bóng và làm sạch hóa học, các quy trình anodizing và làm sạch, các quy trình nhuộm và làm sạch, và các quy trình niêm phong và làm sạch. Xóa mỡ/Xóa dầu Chất dung môi hữu cơ Xử dầu siêu âm Máy lọc dầu điện hóa Dầu kiềm Thuốc khử mỡ dựa trên nước (1) chất hoạt bề mặt anion: giải phóng các nhóm hoạt tính tích điện âm trong nước. (2) Các chất hoạt tính bề mặt cation: muối ammonium, muối ammonium tứ cấp; chúng có tính chất rửa kém nhưng có tính chất diệt khuẩn mạnh và là các tác nhân chống tĩnh hiệu quả. (3) Các chất hoạt tính bề mặt amphoteric. (4) Các chất hoạt động bề mặt không ion: Chúng không ion hóa, ổn định tốt, không hấp thụ trên bề mặt kim loại, dễ rửa, để lại ít dư lượng và có khả năng rửa rất tốt.Chúng là các chất tẩy rửa lý tưởng nhất cho các bộ phận kim loại.   II Quá trình xử lý nước thải anodizing Thu thập tách biệt và chuyển hướng 1.Đi xử lý nước thải có chứa niken   Sau khi thu thập dung dịch niêm phong lạnh, nó đi vào hệ thống bay hơi.Nước rửa kín lạnh đầu tiên được xử lý bằng cách sử dụng màng tách đặc biệt SRO để sản xuất nước sau đó được hướng vào bể tái chếNước tập trung sau đó được tập trung bằng công nghệ WEM trước khi đi vào hệ thống bốc hơi.   2.Điều trị nước thải có COD cao   Do CODcr_{cr}cr cao trong dầu, loại bỏ sáp và khử dầu nước bể, việc xử lý trước được thực hiện thông qua đông máu và trầm tích.Nước thải được xử lý sau đó đi vào quy trình A / O để loại bỏ COD, và sau đó, nó trải qua đông máu thứ cấp và trầm tích trước khi đi vào hệ thống xử lý nước thải toàn diện.   3- Phân xử nước thải có chứa phốt pho   Nước thải chứa phốt pho được thu gom riêng biệt. Nước thải lỏng từ bể được bơm nhỏ giọt vào hố thu gom,và nước rửa bóng điện phân sẽ bị đông máu thứ cấp và lắng đọng để loại bỏ phốt pho trước khi đi vào hệ thống xử lý nước thải toàn diện.   4.Sự xử lý nước thải toàn diện   Sau khi xử lý trước nước thải toàn diện bằng cách đông máu và trầm tích, nó đi vào hệ thống sinh hóa A / O để xử lý sinh hóa thêm.Nước được xử lý sau đó đi vào hệ thống tái chế toàn diện, đạt được việc tái sử dụng tài nguyên nước và tiết kiệm năng lượng.trong khi nước tập trung được xử lý bằng thiết bị xử lý tập trung để đáp ứng các tiêu chuẩn xả. Biểu đồ quy trình: III Các quy trình đặc biệt để anodizing nước thải 1.Các quy trình xử lý nước rửa lần đầu tiên và lần thứ hai sau khi đánh bóng hóa học   Trong quá trình phản ứng hóa học với axit phosphoric / axit lưu huỳnh, chỉ có 10% -15% phản ứng để tạo thành aluminium phosphate và aluminium sulfate,trong khi 85%-90% còn lại dính vào bề mặt của các mảnh làm việc và được đưa vào bể rửa.   Theo dữ liệu thực nghiệm, 1 tấn axit phosphoric sẽ tạo ra 4-7 tấn bùn thông qua mưa hóa học (tùy thuộc vào các tiêu chuẩn xả).     2.Các quy trình xử lý nước thải để đánh bóng hóa học / anodizing   Axit rửa anodizing có nồng độ axit khoảng 17-25% và hàm lượng nhôm 10-15 g / l. Các quy trình xử lý thông thường bao gồm trung hòa và trầm tích,sau đó chuyển bùn thành chất thải nguy hiểmCách tiếp cận này làm lãng phí cả tài nguyên nhôm và axit và tốn kém. Việc xử lý nhựa loại bỏ nhôm cung cấp độ chính xác cao, với hàm lượng nhôm giảm xuống dưới 0,02 ppm. Khả năng hấp thụ cao, với khả năng trao đổi thực tế tối đa lên đến 20 g/L. Chọn lọc cao, có khả năng hấp thụ hiệu quả nhôm trong axit lưu huỳnh 15-20%. Có khả năng thích nghi cao, có khả năng loại bỏ nhôm trong môi trường axit có nồng độ axit cao (15-20%). • 65-80% axit phosphoric • 0-10% axit sulfuric • 2-4% axit nitric ((Nhiều quy trình hiện không bao gồm) • 35-45 g/l nhôm • thuốc khử khói   Bằng cách tách nhôm hòa tan khỏi axit, axit có thể được tái chế và sử dụng lại trong quá trình này. Giảm nhu cầu mua axit; Giảm chi phí trung hòa axit đã qua sử dụng; Giảm bùn rác trong một số trường hợp, chất thải nhôm có thể được chuyển đổi thành các sản phẩm phụ có giá trị thương mại. Giảm nồng độ muối thải (ví dụ:nồng độ nitrat và phosphate thấp hơn). Các quy trình xử lý để nhuộm nước thải                                       

Thiết bị nước tinh khiết ví dụ lắp đặt tại khách hàng:   Thiết bị nước tinh khiết ví dụ lắp đặt tại địa điểm khách hàngQuá trình chuẩn bị nước tinh khiết được sử dụng tại địa điểm khách hàng chủ yếu bao gồm ba quy trình: xử lý trước + xử lý lõi + xử lý phụ. Quá trình xử lý trước của việc chuẩn bị nước tinh khiết chủ yếu bao gồm đông máu và trầm tích, nổi, liều lượng oxy hóa, liều lượng giảm, liều lượng ức chế quy mô, điều chỉnh pH,điều chỉnh nhiệt độ, lọc cát thạch anh, lọc than hoạt động, lọc đa phương tiện, lọc loại bỏ sắt và mangan, hấp thụ nhựa (làm mềm), khử khí, lọc chính xác,siêu lọc và các quy trình khác khi cần thiết. Quá trình xử lý phụ của việc chuẩn bị nước tinh khiết chủ yếu bao gồm điều chỉnh pH, màng khử khí, khử trùng tia cực tím, loại bỏ TOC, thanh trùng, bể nước kín nitơ,lọc cuối cùng, đường ống lưu thông, vv, có thể được lựa chọn khi cần thiết. Công ty Công nghệ Môi trường Shanqing cung cấp thiết kế giải pháp chuẩn bị nước tinh khiết, cung cấp thiết bị,Hướng dẫn lắp đặt và đưa vào sử dụng theo tình hình thực tế của cơ sở khách hàng để đáp ứng nhu cầu sử dụng tại chỗ của khách hàng.    

Tên dự án: Bắc Triều Tiên - Dự án xử lý nước thải nhựa và phục hồi tài nguyênTổng quan dự án: Xử lý nước thải bằng điện mạ, với công suất thiết kế 100 m3/ngày.Dịch vụ: Cung cấp thiết bị và hướng dẫn lắp đặt.  

Tổng quan dự án: Nước thải nội thất từ một khu công nghiệp, với công suất dự kiến là 2.000 m3/ngày.Dịch vụ: Cung cấp thiết bị và hướng dẫn lắp đặt.  

Tên dự án: Dự án xử lý nước thải chứa fluor ở Ethiopia   Tổng quan dự án: Điều trị nước thải chứa fluoride, với công suất thiết kế 100 m3/ngày.Dịch vụ: Cung cấp và lắp đặt thiết bị.    

Tổng quan dự án: Khách hàng chủ yếu sản xuất các sản phẩm hóa học như ethanolamine, ammonium nitrate và ammonium nitrate xốp.Loại dịch vụ: Cài đặt thiết bị, dịch vụ đưa hệ thống vào hoạt động.    

Tổng quan dự án: Nước thải từ dây chuyền sản xuất anodizing, với công suất xử lý dự kiến là 2.400 m3/ngày.Dịch vụ: Thiết kế hệ thống, cung cấp thiết bị, đưa hệ thống vào hoạt động.