Công nghệ xử lý nước thải anodizing

Anodizing là một quá trình điện hóa liên quan đến việc xử lý bề mặt của một kim loại, thường là nhôm, để tạo thành một kết thúc bền, chống ăn mòn và thẩm mỹ.Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô và quốc phòng, cũng như trong nhiều ứng dụng khác đòi hỏi hiệu suất cao và độ bền lâu dài.

Trừ khi có quy định khác, anodizing thường đề cập đến anodizing axit lưu huỳnh.Quá trình oxy hóa xảy ra khi các chất khác ngoài kim loại được sử dụng làm anode cũng được gọi là anodizing.

Nguồn của nước thải anodizing

Nước thải từ anodizing chủ yếu xuất phát từ các quy trình khử mỡ và làm sạch các sản phẩm nhôm, các quy trình khắc và làm sạch kiềm, các quy trình ướp và làm sạch,Các quy trình đánh bóng và làm sạch hóa học, các quy trình anodizing và làm sạch, các quy trình nhuộm và làm sạch, và các quy trình niêm phong và làm sạch.

1. Xóa mỡ/Xóa dầu

• Chất dung môi hữu cơ
• Xử dầu siêu âm
• Máy lọc dầu điện hóa
• Dầu kiềm
• Thuốc khử mỡ dựa trên nước

(1) chất hoạt bề mặt anion: giải phóng các nhóm hoạt tính tích điện âm trong nước.

(2) Các chất hoạt tính bề mặt cation: muối ammonium, muối ammonium tứ cấp; chúng có tính chất rửa kém nhưng có tính chất diệt khuẩn mạnh và là các tác nhân chống tĩnh hiệu quả.

(3) Các chất hoạt tính bề mặt amphoteric.

(4) Các chất hoạt động bề mặt không ion: Chúng không ion hóa, ổn định tốt, không hấp thụ trên bề mặt kim loại, dễ rửa, để lại ít dư lượng và có khả năng rửa rất tốt.Chúng là các chất tẩy rửa lý tưởng nhất cho các bộ phận kim loại.

II Quá trình xử lý nước thải anodizing

• Thu thập tách biệt và chuyển hướng

1.Đi xử lý nước thải có chứa niken

Sau khi thu thập dung dịch niêm phong lạnh, nó đi vào hệ thống bay hơi.Nước rửa kín lạnh đầu tiên được xử lý bằng cách sử dụng màng tách đặc biệt SRO để sản xuất nước sau đó được hướng vào bể tái chếNước tập trung sau đó được tập trung bằng công nghệ WEM trước khi đi vào hệ thống bốc hơi.

2.Điều trị nước thải có COD cao

Do CODcr_{cr}cr cao trong dầu, loại bỏ sáp và khử dầu nước bể, việc xử lý trước được thực hiện thông qua đông máu và trầm tích.Nước thải được xử lý sau đó đi vào quy trình A / O để loại bỏ COD, và sau đó, nó trải qua đông máu thứ cấp và trầm tích trước khi đi vào hệ thống xử lý nước thải toàn diện.

3- Phân xử nước thải có chứa phốt pho

Nước thải chứa phốt pho được thu gom riêng biệt. Nước thải lỏng từ bể được bơm nhỏ giọt vào hố thu gom,và nước rửa bóng điện phân sẽ bị đông máu thứ cấp và lắng đọng để loại bỏ phốt pho trước khi đi vào hệ thống xử lý nước thải toàn diện.

4.Sự xử lý nước thải toàn diện

Sau khi xử lý trước nước thải toàn diện bằng cách đông máu và trầm tích, nó đi vào hệ thống sinh hóa A / O để xử lý sinh hóa thêm.Nước được xử lý sau đó đi vào hệ thống tái chế toàn diện, đạt được việc tái sử dụng tài nguyên nước và tiết kiệm năng lượng.trong khi nước tập trung được xử lý bằng thiết bị xử lý tập trung để đáp ứng các tiêu chuẩn xả.

• Biểu đồ quy trình:

III Các quy trình đặc biệt để anodizing nước thải

1.Các quy trình xử lý nước rửa lần đầu tiên và lần thứ hai sau khi đánh bóng hóa học

Trong quá trình phản ứng hóa học với axit phosphoric / axit lưu huỳnh, chỉ có 10% -15% phản ứng để tạo thành aluminium phosphate và aluminium sulfate,trong khi 85%-90% còn lại dính vào bề mặt của các mảnh làm việc và được đưa vào bể rửa.

Theo dữ liệu thực nghiệm, 1 tấn axit phosphoric sẽ tạo ra 4-7 tấn bùn thông qua mưa hóa học (tùy thuộc vào các tiêu chuẩn xả).

2.Các quy trình xử lý nước thải để đánh bóng hóa học / anodizing

Axit rửa anodizing có nồng độ axit khoảng 17-25% và hàm lượng nhôm 10-15 g / l. Các quy trình xử lý thông thường bao gồm trung hòa và trầm tích,sau đó chuyển bùn thành chất thải nguy hiểmCách tiếp cận này làm lãng phí cả tài nguyên nhôm và axit và tốn kém.

• Việc xử lý nhựa loại bỏ nhôm cung cấp độ chính xác cao, với hàm lượng nhôm giảm xuống dưới 0,02 ppm.
• Khả năng hấp thụ cao, với khả năng trao đổi thực tế tối đa lên đến 20 g/L.
• Chọn lọc cao, có khả năng hấp thụ hiệu quả nhôm trong axit lưu huỳnh 15-20%.
• Có khả năng thích nghi cao, có khả năng loại bỏ nhôm trong môi trường axit có nồng độ axit cao (15-20%).

• 65-80% axit phosphoric

• 0-10% axit sulfuric

• 2-4% axit nitric ((Nhiều quy trình hiện không bao gồm)

• 35-45 g/l nhôm

• thuốc khử khói

Bằng cách tách nhôm hòa tan khỏi axit, axit có thể được tái chế và sử dụng lại trong quá trình này.

• Giảm nhu cầu mua axit;
• Giảm chi phí trung hòa axit đã qua sử dụng;
• Giảm bùn rác trong một số trường hợp, chất thải nhôm có thể được chuyển đổi thành các sản phẩm phụ có giá trị thương mại.
• Giảm nồng độ muối thải (ví dụ:nồng độ nitrat và phosphate thấp hơn).
• Các quy trình xử lý để nhuộm nước thải