chất lượng Thiết bị xử lý trước nước thải & Thiết bị xử lý nước không khí nhà máy sản xuất

Thiết bị nước mềm không phải là phổ quát, lựa chọn có mục tiêu sẽ có được hai lần kết quả với một nửa nỗ lực, một giải pháp hoàn chỉnh được cung cấp cho bạn Phạm vi ứng dụng của thiết bị nước mềm: 1 Sưởi ấm Nước làm mát 3Nước xử lý 4Nồi hơi 5Phương pháp đúc thép 6Hóa chất và dược phẩm Thời gian nước hệ thống cần thiết cho ngành công nghiệp. Thời gian nước hệ thống là: tiêu thụ nước một giờ, trung bình và đỉnh. Nếu không yêu cầu nguồn cung cấp nước liên tục, có thể chọn thiết bị một van một bể; nếu yêu cầu nguồn cung cấp nước liên tục,thiết bị xử lý nước làm mềm giường hai điều khiển tập trung hoặc hệ thống điều khiển giường hai điều khiển hai nên được chọn. Độ cứng của nguồn nước Chất lượng nước của cùng một mô hình máy làm mềm nước tương đối cứng, chu kỳ sản xuất phải được tương đối ngắn, và tỷ lệ sản xuất nước thấp,dẫn đến tái tạo thường xuyên của thiết bị nước mềm và giảm tuổi thọ của nhựa. Trong trường hợp này, nên chọn một mô hình mềm nước lớn hơn để tăng khối lượng nhựa. Lựa chọn thiết bị nước mềm 1Controller: được chia thành điều khiển tự động và điều khiển bằng tay. 2Khu chứa nhựa: Vật liệu của bể lưu trữ của thiết bị nước mềm được chia thành sợi thủy tinh, thép cacbon và thép không gỉ. 3 Chế độ điều khiển thiết bị: Một là chuẩn bị khối lượng nước để đạt được giá trị đặt, được gọi là loại dòng chảy; nó áp dụng cho tất cả các thiết bị cung cấp nước và thiết bị xử lý nước làm mềm.Thứ hai là để kiểm soát việc tái tạo đo bằng thời gian, được gọi là loại thời gian; nó áp dụng cho thiết bị cung cấp nước với khối lượng nước ổn định và chu kỳ phục hồi ngắn nhất là 24 giờ. 4 Sự kết hợp thiết bị: Một giường kiểm soát đơn: ngưng cung cấp nước trong 2 giờ trong quá trình phục hồi hoặc tiếp tục cung cấp nước (bỏ qua nước cứng). Giường đôi điều khiển đơn: cung cấp nước xen kẽ, một loại sử dụng và một loại chờ. Chỗ ngủ đôi điều khiển đôi: cung cấp nước xen kẽ, một loại sử dụng và một loại chờ. Chế độ điều khiển đôi giường đôi: cung cấp nước đồng thời, tái tạo xen kẽ. Bàn điều khiển đa: hơn ba bể nhựa nước làm mềm được sử dụng song song, phù hợp với thiết bị cung cấp nước lớn. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong làm mềm nước của nồi hơi, nồi nước nóng, công tắc, tụ hơi, máy điều hòa không khí, động cơ đốt trực tiếp và các hệ thống khác. Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý nước trong nhà trong khách sạn, khách sạn, tòa nhà văn phòng, căn hộ, nhà, vv, cũng như xử lý nước mềm trong lĩnh vực thực phẩm, đồ uống,chế biến rượu vang, giặt, in và nhuộm, hóa chất và dược phẩm. Các chỉ số kỹ thuật 1Áp suất nước vào: 0.2 ~ 0.5Mpa 2Độ cứng nước nguồn: mmol / L (sự cứng nước nguồn> 8mmol / L nên được thiết kế đặc biệt theo chất lượng nước ở các khu vực khác nhau) 3Độ cứng nước thoát: 0,03mmol / L (theo tiêu chuẩn chất lượng nước nồi hơi áp suất thấp của đất nước tôi) yêu cầu GB1576-2001); Độ mặn nước nguồn 1500mg/L, độ mờ 5 ion sắt.3mg/L 5Nguồn cung cấp điện: ~ 220V, 50HZ 6- tiêu thụ muối < 100g/gram tương đương (tương quan đến độ cứng của nước thô); Tiêu thụ nước 2%W Thiết bị làm mềm nước tự động khử muối tiêu chuẩn kỹ thuật chính Phân loại thiết bị Thiết bị xử lý nước công nghiệp, thiết bị xử lý nước uống, máy đổ, phụ kiện xử lý nước. Thiết bị nước siêu tinh khiết, thiết bị nước tinh khiết, thiết bị liều lượng, thiết bị nước làm mềm nồi hơi trong các thiết bị thẩm thấu ngược quy mô lớn trong các nhà máy điện, điện tử dược phẩm và các lĩnh vực khác; Thiết bị xử lý nước uống Thiết bị nước tinh khiết trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, thiết bị nước tinh khiết và nước khoáng trong nhà máy nước, thiết bị nước uống nông thôn, thiết bị nước uống trực tiếp cho khách sạn, trường học,văn phòng, bếp ăn, v.v.; Máy nạp Đường chứa thùng lớn và thùng nhỏ, máy chải thùng và nắp; Phụ kiện cho thiết bị xử lý nước. Shanqing Môi trường cung cấp thiết kế hệ thống xử lý nước mềm và cung cấp thiết bị.

Đối với các loại thiết bị xử lý nước khác nhau, các điểm chung khi lựa chọn chúng chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau: 1Yêu cầu xử lý: Đầu tiên, cần phải làm rõ các mục tiêu và yêu cầu xử lý nước, chẳng hạn như loại bỏ chất lơ lửng, chất hữu cơ, kim loại nặng, vv trong nước.Điều này sẽ xác định loại thiết bị xử lý nước nào nên chọn và công suất xử lý của thiết bị. 2Các thông số chất lượng nước: Khi lựa chọn, cần phải xem xét các thông số chất lượng nước của nước thô, chẳng hạn như độ mờ, giá trị pH, nhiệt độ, dẫn điện, v.v.Các thông số này sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng điều trị và lựa chọn thiết bị. 3- Khối lượng nước xử lý: Số lượng nước xử lý là một cơ sở quan trọng để lựa chọn thiết bị xử lý nước.Mức độ xử lý của thiết bị cần phải được xác định theo nhu cầu thực tế để đảm bảo rằng thiết bị có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hoặc cuộc sống. 4Hiệu suất thiết bị: Các thông số hiệu suất và chỉ số kỹ thuật của thiết bị là các yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn.Cần phải đánh giá hiệu suất toàn diện của thiết bị như khả năng xử lý, hiệu quả, tiêu thụ năng lượng, không gian sàn, chi phí vận hành và bảo trì, v.v., để chọn thiết bị phù hợp.Thiết bị xử lý nước liên quan đến vấn đề an toàn nước và vệ sinh, do đó, cần phải chú ý đến sự an toàn và độ tin cậy của thiết bị khi lựa chọn.và đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định trong quá trình sản xuất hoặc sử dụng. 6- Vật liệu thiết bị: Chọn vật liệu thiết bị phù hợp theo môi trường sử dụng và đặc điểm môi trường.Các yếu tố như khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của vật liệu cần được xem xét để đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt. 7Dịch vụ sau bán hàng: Khi lựa chọn thiết bị xử lý nước, cần phải xem xét khả năng dịch vụ sau bán hàng của nhà cung cấp thiết bị.Bao gồm các dịch vụ như lắp đặt thiết bị, đưa vào hoạt động, bảo trì và khắc phục sự cố để đảm bảo rằng thiết bị có thể nhận được hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì kịp thời trong khi sử dụng. Tóm lại, đối với các loại thiết bị xử lý nước khác nhau, các điểm chung trong việc lựa chọn chúng chủ yếu bao gồm các yêu cầu xử lý, các thông số chất lượng nước, khối lượng nước xử lý,Hiệu suất thiết bị, an toàn và độ tin cậy, vật liệu thiết bị và dịch vụ sau bán hàng.Các yếu tố này cần được xem xét toàn diện và được lựa chọn kết hợp với các điều kiện thực tế. Ngoài ra, chúng tôi có kỹ sư xử lý nước có kinh nghiệm sẽ cung cấp lựa chọn thiết bị tương ứng dựa trên nhu cầu của bạn để đảm bảo rằng nhu cầu xử lý tại chỗ của bạn được đáp ứng.Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về xử lý nước, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.

Mỗi hệ thống thẩm thấu ngược sẽ bị ô nhiễm và cần phải được làm sạch.quy trình làm sạch điển hình thường bao gồm hai bước: làm sạch pH thấp và làm sạch pH cao.Các chất gây ô nhiễm khác nhau nên được làm sạch bằng các chất tẩy rửa khác nhau.và làm sạch axit chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các loại bỏCác chất tẩy rửa nên được lựa chọn theo loại chất gây ô nhiễm và loại màng để tránh làm hỏng màng. Trật tự sử dụng các chất tẩy rửa nên được xác định theo vấn đề thực tế.Trong một số trường hợp, nếu ô nhiễm chủ yếu là chất hữu cơ hoặc vi sinh vật, bạn có thể làm sạch kiềm trước tiên, sau đó làm sạch axit, và cuối cùng thực hiện bước làm sạch kiềm. Lý do quan trọng để sử dụng làm sạch kiềm như là bước cuối cùng là nó có thể mở hoàn toàn các lỗ chân lông màng sau khi làm sạch axit để khôi phục dòng chảy sản xuất nước.Nếu bạn không sử dụng phương pháp làm sạch thông thường là làm sạch axit trước và sau đó làm sạch kiềm, bạn cần tham khảo ý kiến một chuyên gia màng để giúp bạn lựa chọn đúng.   Trong quá trình tách màng qua thẩm thấu ngược, sau khi các phân tử nước đi qua, hàm lượng muối trong giao diện màng tăng lên, tạo thành một lớp nước tập trung cao hơn.Lớp này tạo thành một gradient nồng độ lớn với nồng độ dòng chảy nước thức ăn. Hiện tượng này được gọi là phân cực nồng độ của màng. phân cực nồng độ có thể có tác động có hại đến hoạt động. (1) Vì nồng độ trong lớp giao diện rất cao, áp suất osmotic sẽ tăng tương ứng.sản lượng nước trong điều kiện hoạt động ban đầu chắc chắn sẽ giảmĐể đạt được sản lượng nước ban đầu, áp suất cung cấp nước phải được tăng lên, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của nước sản phẩm. (2) Khi nồng độ muối trong lớp giao diện con tăng lên, ▲C ở cả hai bên của màng tăng lên, làm tăng độ thấm của nước và muối sản phẩm.(3) Khi nồng độ trong lớp giao diện tăng lênĐể khôi phục hiệu suất, cân cần phải được làm sạch thường xuyên.có thể gây ra sự suy giảm hiệu suất màng không thể đảo ngược. Mặc dù các biện pháp được thực hiện để khuếch tán muối ra khỏi bề mặt màng do gradient nồng độ hình thành,tốc độ khuếch tán của các chất hợp chất là hàng trăm hoặc hàng ngàn lần chậm hơn so với muốiDo đó, phân cực nồng độ là một nguyên nhân quan trọng gây ô nhiễm coloid trên bề mặt màng. Kết quả của sự phân cực nồng độ là áp suất osmotic của nước muối tăng lên, do đó áp suất cần thiết để đảo chiều cũng tăng lên; ngoài ra,nó có thể gây ra một số muối không hòa tan (chẳng hạn như CaSO4) lắng xuống bề mặt màngDo đó, trong quá trình hoạt động, mặt nước muối phải được giữ trong trạng thái hỗn loạn để giảm mức độ phân cực nồng độ.

  Ảnh hưởng đến hiệu ứng đông máu (liều lượng của chất phản ứng trong xử lý nước là tương đối phức tạp, bao gồm nhiệt độ nước, giá trị pH và độ kiềm, bản chất và nồng độ của tạp chất trong nước,Các yếu tố chính chỉ được mô tả ngắn gọn sau đây. 1、Tác động của nhiệt độ nước Nhiệt độ nước có ảnh hưởng đáng kể đến việc tiêu thụ thuốc, đặc biệt là vào mùa đông khi nhiệt độ nước thấp.Những lý do chính là:1. Sự thủy phân của chất đông máu muối vô cơ là một phản ứng nội nhiệt, và khó có thể thủy phân chất đông máu trong nước nhiệt độ thấp;2Độ nhớt của nước ở nhiệt độ thấp cao, làm suy yếu cường độ chuyển động Brownian của các hạt tạp chất trong nước và làm giảm khả năng va chạm.không thuận lợi cho sự mất ổn định và đông máu của các hợp chất, và cũng ảnh hưởng đến sự phát triển của đàn. 3Khi nhiệt độ nước thấp, độ ẩm của các hạt luồng được tăng lên,cản trở sự tập hợp các chất colloid và cũng ảnh hưởng đến sức bám giữa các hạt colloid.4. Nhiệt độ nước có liên quan đến giá trị pH của nước. Khi nhiệt độ nước thấp, giá trị pH của nước tăng,và giá trị pH tối ưu tương ứng cho đông máu cũng sẽ tăngDo đó, vào mùa đông ở các khu vực lạnh, thật khó để đạt được hiệu ứng đông máu tốt ngay cả khi thêm một lượng lớn chất đông máu. 2Ảnh hưởng của pH và độ kiềm Giá trị pH của nước thô ảnh hưởng trực tiếp đến phản ứng thủy phân của chất đông máu, nghĩa là hiệu ứng đông máu chỉ có thể được đảm bảo khi giá trị pH của nước thô nằm trong một phạm vi nhất định. Khi chất đông máu được thêm vào nước, nồng độ H + trong nước tăng do thủy phân chất đông máu, khiến giá trị pH của nước giảm xuống,cản trở quá trình thủy phân. Để giữ giá trị pH trong phạm vi tối ưu, nước phải có đủ chất kiềm để trung hòa H +. Nước tự nhiên chứa một độ kiềm nhất định (thường là HCO3-),có thể trung hòa H + được tạo ra bởi quá trình thủy phân của chất đông máu và có tác dụng đệm trên giá trị pHKhi độ kiềm của nước thô không đủ hoặc chất đông máu được thêm quá nhiều, giá trị pH của nước sẽ giảm đáng kể, phá hủy hiệu ứng đông máu. 3.Ảnh hưởng của bản chất và nồng độ tạp chất trong nước Kích thước và điện tích của các hạt SS trong nước sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng đông máu. Nói chung, hiệu ứng đông máu kém khi kích thước hạt nhỏ và đồng đều,và nồng độ hạt trong nước là thấp và xác suất va chạm hạt là nhỏ, không thuận lợi cho đông máu; khi độ mờ rất lớn, tiêu thụ thuốc cần thiết sẽ tăng lên đáng kể để làm mất ổn định chất ốc trong nước. Khi có một lượng lớn chất hữu cơ trong nước, nó có thể được hấp thụ bởi các hạt đất sét,do đó thay đổi tính chất bề mặt của các hạt ốc thể ban đầu và làm cho các hạt ốc thể ổn định hơnTrong thời gian này, các chất oxy hóa phải được thêm vào nước để tiêu diệt tác dụng của chất hữu cơ và cải thiện hiệu ứng đông máu. Các muối hòa tan trong nước cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng đông máu. Ví dụ, khi có nhiều ion canxi và magiê trong nước tự nhiên, nó có lợi cho đông máu,trong khi rất nhiều Cl- không thuận lợi cho đông máuTrong mùa lũ lụt, do xói mòn nước mưa, nước hỗn độn cao có chứa rất nhiều dung dịch vào nhà máy.Phương pháp tổng quát để tăng lượng tiền clo và bổ sung chất đông máu dựa trên điều này. 4Ảnh hưởng của điều kiện nước bên ngoài Các điều kiện cơ bản cho sự tích tụ của các hạt luồng là, đầu tiên, mất ổn định của các hạt luồng và, thứ hai, va chạm của các hạt luồng bị mất ổn định với nhau.Chức năng chính của chất đông máu là làm mất ổn định các hạt luồng, trong khi sự khuấy động thủy lực bên ngoài đảm bảo rằng các hạt ốc thể có thể tiếp xúc hoàn toàn với chất đông máu, do đó các hạt ốc thể va chạm với nhau để tạo thành các lớp. Để đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa các hạt luồng và chất đông máu, chất đông máu phải được phân tán nhanh chóng và đồng đều trên tất cả các bộ phận của cơ thể nước sau khi thêm vào nước.Điều này thường được gọi là trộn nhanh và được yêu cầu trong vòng 10 đến 30 giây và không quá 2 phút. 5、Tác động của tải áp lực nước Sốc khối lượng nước đề cập đến sự thay đổi định kỳ hoặc không định kỳ, đột ngột và lớn trong sốc khối lượng nước thô.tiêu thụ nước của thành phố và điều chỉnh khối lượng nước phía trên dòng ảnh hưởng đến khối lượng nước đi vào nhà máy, đặc biệt là trong thời gian cung cấp nước cao điểm vào mùa hè. khối lượng nước vào nhà máy thay đổi rất nhiều, dẫn đến điều chỉnh thường xuyên liều lượng của các chất phản ứng,và hiệu ứng nước sau khi lắng đọng không phải là rất lý tưởng. Cần lưu ý rằng sự thay đổi này không phải là một sự gia tăng tuyến tính. Bạn nên chú ý đến sự nở hoa trong bể phản ứng để tránh liều lượng quá mức sẽ phá hủy hiệu ứng đông máu. Ngoài các yếu tố ảnh hưởng đã đề cập ở trên, cũng có một số biện pháp để tiết kiệm thuốc, chẳng hạn như tăng số lần khuấy của hồ nước thuốc,làm giảm sự lắng đọng của các hạt rắn trong thuốc, và ổn định tính chất thuốc, mà cũng có thể đạt được mục đích tiết kiệm tiêu thụ thuốc.

Chọn quạt và khắc phục sự cố   Phạm vi điều chỉnh khối lượng không khí của máy thổi Roots là 30%-110%, phạm vi điều chỉnh khối lượng không khí của máy thổi ly tâm tốc độ cao một giai đoạn là 55%-100%,phạm vi điều chỉnh của máy thổi treo từ tính và treo không khí có thể đạt 45%-100%, và phạm vi điều chỉnh của máy thổi ly tâm đa giai đoạn là 60%-100%. Về hiệu quả, máy thổi ly tâm tốc độ cao một giai đoạn (75%-80%) > máy thổi ly tâm nhiều giai đoạn (70%-80%) > máy thổi rễ (

Ngành công nghiệp sơn điện thải ra một lượng lớn chất gây ô nhiễm, rất độc hại và khó xử lý, và có thể dễ dàng gây ra thiệt hại lớn cho môi trường.Nước thải điện đúc chứa một lượng lớn kim loại nặngNhiều nguyên tố kim loại nặng là độc hại hoặc gây ung thư và phải được xử lý hiệu quả trước khi chúng có thể được thải ra. Nước sản xuất cho một dự án xử lý nước thải điện áp nhất định mà Shanqing Environment chịu trách nhiệm bao gồm nước cho điện áp,Anodizing (bao gồm anodizing axit lưu huỳnh), anodizing cứng, và anodizing axit chromic), oxy hóa, quá trình chromate, xử lý hấp thụ sương mù axit, và làm sạch./d4,06m3/h), 19.500m3/a.   Theo công ty, khối lượng thải nước thải có chứa crôm (bao gồm nước thải xử lý hấp thụ sương mù axit) được tạo ra trên dây chuyền sản xuất của dự án này là 200t/ngày,khối lượng xả nước thải chứa kim loại nặng (có chứa niken và đồng) là 160t/ngày, khối lượng xả nước thải axit cơ là 150t / ngày, và khối lượng xả nước thải có chứa dầu là 100t / ngày.   Sau khi xử lý bằng các thiết bị xử lý nước thải,347t/ngày nước thải có chứa crôm (bao gồm nước thải xử lý hấp thụ sương mù axit) và nước thải có chứa kim loại nặng (nước thải có chứa niken và đồng) đã được tái sử dụng, trong đó 3t/ngày bị mất do bay hơi và tinh thể hóa trong quá trình xử lý. 185t/ngày nước thải axit và nước thải có chứa dầu được tái sử dụng và 65t/ngày được thải ra.   Bảng 1.1 tóm tắt cân bằng nước     / Nước thải có chứa crôm (bao gồm axit) Xử lý nước thải hấp thụ sương mù) Nước thải chứa kim loại nặng (Nước thải có chứa niken và đồng) Nước thải axit và kiềm Nước thải dầu Nước thải trong nhà Nước thải phục vụ nhà hàng Tiêu thụ nước m3/d 1.6 1.4 20 45 8 5 Khối lượng sản xuất m3/d 200 160 150 100 6.4 4 Số lượng tái chế m3/d 198.4 158.6 130 55 / / Mất m3/d 1.6 1.4 / / / / Khí thải m3/d 0 0 20 45 6.4 4   Chương 1 Điều kiện thiết kế   2.1. Kích thước thiết kế Tên nước thải Công suất chế biến (tăng/ngày) Nước thải có chứa crôm 200 Nước thải kim loại nặng 160 Nước thải axit và kiềm 150 Nước thải dầu 100 Nước thải trong nhà 6.4 Nước thải phục vụ nhà hàng 4     2.2Các tiêu chuẩn phát thải   Nước thải điện đúc được xử lý được thải vào hệ thống nước thải nhà máy sau khi được theo dõi và đủ điều kiện tại cảng xả tại xưởng.Chất lượng nước của nước thải phải đáp ứng các tiêu chuẩn trong Bảng 2 của "Tiêu chuẩn phát thải chất gây ô nhiễm điện áp" GB21900-2008, như được hiển thị trong bảng 1-2.   số hàng loạt Các chất gây ô nhiễm Giới hạn tiêu chuẩn Địa điểm giám sát phát thải chất gây ô nhiễm 1 Tổng crôm (mg/l) 1.0 Cổng xả nước thải của xưởng hoặc cơ sở sản xuất 2 Chrom sáu giá trị (mg/l) 0.2 Cổng xả nước thải của xưởng hoặc cơ sở sản xuất 3 Tổng Nickel (mg/l) 0.5 Cổng xả nước thải của xưởng hoặc cơ sở sản xuất 4 Tổng số bạc (mg/l) 0.3 Cổng xả nước thải của xưởng hoặc cơ sở sản xuất 5 Tổng đồng (mg/l) 0.5 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 6 Tổng kẽm (mg/l) 1.5 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 7 pH 6-9 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 8 Chất lơ lửng (mg/l) 50 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 9 Nhu cầu oxy hóa học (CODcr, mg/l) 80 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 10 Tổng cyanua (mg/l) 0.3 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 11 Nitơ amoniac (mg/l) 15 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 12 Phốt pho tổng số (mg/l) 1.0 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp 13 Fluô (mg/l) 10 Tổng lượng nước thải của doanh nghiệp   Chương 2 Thiết kế quy trình   3.1- Phân loại nước thải và khối lượng nước   Nước thải thải được thu thập và xử lý theo chất lượng của nó. Có năm loại nước thải, bao gồm nước thải có chứa crôm, nước thải có chứa kim loại nặng,nước thải axit-bơm, nước thải có chứa dầu, nước thải gia đình và nhà hàng.     Tên nước thải Số phân loại Công suất chế biến (ton/ngày) Kích thước xử lý thiết kế (ton/giờ) Nước thải có chứa crôm W1 200 10 Nước thải kim loại nặng W2 160 8 Nước thải axit và kiềm W3 150 7.5 Nước thải dầu W4 100 5 Nước thải nhà + nước thải nhà hàng W 5 10.6 1   3.2. Xác định quy trình xử lý   Theo phân loại nước thải thải, hệ thống xử lý nước thải của trạm xử lý nước thải toàn diện được xác định là bao gồm các hệ thống con sau:và xử lý nước thải được phân loại được thực hiện.   a. Hệ thống xử lý trước nước thải có chứa crôm để xử lý nước thải W1.   b. Hệ thống xử lý trước nước thải kim loại nặng để xử lý nước thải W2.   c. Hệ thống xử lý trước nước thải axit và kiềm để xử lý nước thải W3.   d. Hệ thống xử lý trước nước thải có dầu, để xử lý nước thải W4.   Hệ thống xử lý trước nước thải gia dụng, để xử lý nước thải W 5.   Hệ thống xử lý nước tái sử dụng chất lượng cao và không thải, có thể tái sử dụng và xử lý nước thải đã được xử lý trước của W1, W2, W3, W4 và W5 với chất lượng cao và không thải.     3.3. Biểu đồ quy trình   3.4Mô tả quá trình xử lý   3.4.1Hệ thống xử lý nước thải có chứa crôm   Hệ thống xử lý nước thải có chứa crôm xử lý nước thải được thải ra từ dây chuyền sản xuất.   a. Chế độ xử lý trước W1, thu thập nước thải vào bể điều chỉnh, bơm nó đến thiết bị xử lý trước tích hợp, điều chỉnh giá trị pH, điều kiện axit, thêm FeSO4/ NaHSO3cho phản ứng giảm; điều chỉnh giá trị pH, thêm đá vôi và natri hydroxit cho phản ứng mưa kiềm.   b. Thêm chất loại bỏ kim loại nặng để cải thiện xử lý trầm tích; thêm chất pha trộn cho xử lý pha trộn;thực hiện xử lý tách chất rắn và chất lỏng thông qua bể lắng đọng tấm nghiêng; nước xử lý tách chất rắn và chất lỏng đi vào bể nước trung gian để xử lý tiếp theo.   c.Cùng bùn lắng đọng tấm nghiêng tách bùn vào bùn làm dày bùn, và máy ép lọc được sử dụng để khử nước bùn,và bùn khô nước được vận chuyển ra ngoài như chất thải nguy hiểm.   3.4.2Hệ thống xử lý nước thải kim loại nặng   Hệ thống xử lý nước thải kim loại nặng xử lý nước thải được thải ra từ dây chuyền sản xuất.   a.W2 được xử lý. Nước thải được thu thập trong một bể điều chỉnh và bơm đến một thiết bị xử lý trước tích hợp để điều chỉnh giá trị pH để xử lý trầm tích kiềm;   b. Thêm chất loại bỏ kim loại nặng để cải thiện xử lý loại bỏ; thêm chất pha trộn để xử lý pha trộn; thực hiện xử lý tách chất rắn-nước thông qua bể lắng đọng tấm nghiêng;nước xử lý tách chất rắn và chất lỏng đi vào bể nước trung gian để xử lý tiếp theo.   c.Cùng bùn lắng đọng tấm nghiêng tách bùn vào bùn làm dày bùn, và máy ép lọc được sử dụng để khử nước bùn,và bùn khô nước được vận chuyển ra ngoài để xử lý chất thải nguy hiểm.   3.4.3.Hệ thống xử lý nước thải axit và kiềm   Hệ thống xử lý nước thải axit và kiềm xử lý nước thải thải thải ra khỏi dây chuyền sản xuất.   a.W3 được xử lý. Nước thải được thu thập trong một bể điều chỉnh và bơm đến một thiết bị xử lý trước tích hợp để điều chỉnh giá trị pH để xử lý trầm tích kiềm;   b. Thêm chất loại bỏ kim loại nặng để cải thiện xử lý loại bỏ; thêm chất pha trộn để xử lý pha trộn; thực hiện xử lý tách chất rắn-nước thông qua bể lắng đọng tấm nghiêng;nước xử lý tách chất rắn và chất lỏng đi vào bể nước trung gian để xử lý tiếp theo.   c.Cùng bùn lắng đọng tấm nghiêng tách bùn vào bùn làm dày bùn, và máy ép lọc được sử dụng để khử nước bùn,và bùn khô nước được vận chuyển ra ngoài để xử lý chất thải nguy hiểm.   3.4.4.Hệ thống xử lý nước thải dầu   a. Hệ thống xử lý nước thải có dầu xử lý nước thải được thải ra khỏi dây chuyền sản xuất. W4 được xử lý. Nước thải được thu thập trong một bể điều chỉnh và bơm vào một thiết bị xử lý trước tích hợp để điều chỉnh giá trị pH; chất khử bột được thêm vào hệ thống pha trộn để loại bỏ dầu.   b. Thêm flocculant tổng hợp để xử lý flocculation; thực hiện xử lý tách chất rắn-nước thông qua bể lắng đọng tấm nghiêng;Nước được xử lý tách chất rắn-nước chảy vào bể nước trung gian để xử lý tiếp theo.   c.Cùng bùn lắng đọng tấm nghiêng tách bùn vào bùn làm dày bùn, và máy ép lọc được sử dụng để khử nước bùn,và bùn khô nước được vận chuyển ra ngoài để xử lý chất thải nguy hiểm.   3.4.5.Hệ thống xử lý nước tái chế chất lượng cao   Sau khi xử lý trước, nước thải của W1, W2, W3, W4 và W5 đi vào hồ nước trung gian để điều chỉnh chất lượng nước và khối lượng nước.than hoạt, bộ lọc tự làm sạch và siêu lọc, chất rắn lơ lửng, các chất kết hợp, virus, vv trong nước thải được loại bỏ, và SDI của chất lượng nước thải dưới 5,đáp ứng các yêu cầu về chất lượng nước vào bằng thẩm thấu ngượcSau khi lọc hai giai đoạn của thẩm thấu ngược và thẩm thấu ngược nước tập trung, các muối vô cơ trong nước được loại bỏ, nước sản xuất được sử dụng lại trực tiếp,một lượng nhỏ nước tập trung đi vào sự bốc hơi hiệu ứng ba để bốc hơi và tập trung, chưng cất được tái sử dụng và một lượng nhỏ nước thải rắn được vận chuyển để xử lý.   Có nhiều loại công nghệ xử lý nước thải bằng điện áp, nhưng do nhiều vấn đề trong cấp độ quản lý và quy trình sản xuất của ngành công nghiệp điện áp,chất lượng xử lý nước thải cũng rất khác nhauKhó có thể đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý nước thải bằng cách chỉ dựa vào một phương pháp xử lý nước thải.cần phải kết hợp nhiều công nghệ xử lý để xử lý nước thải để đạt được hiệu quả xử lý đáng kể nhấtNếu bạn có yêu cầu dự án liên quan, xin vui lòng để lại một tin nhắn hoặc gửi cho tôi một tin nhắn riêng bất cứ lúc nào.

Một doanh nghiệp sản xuất rượu vang gạo trong nước có khối lượng nước thải là 3500m3/ngày, và việc thải nước thải phù hợp với các tiêu chuẩn quản lý.Dựa trên thông tin được cung cấp bởi chủ sở hữu và kinh nghiệm xử lý có liên quan của công ty chúng tôi trong các ngành công nghiệp tương tự, Shanqing Môi trường đã tiến hành một cuộc điều tra toàn diện và phân tích về chất lượng và số lượng nước thải, và dựa trên nguyên tắc của "phân tách nước trong và nước mờ,và tuân thủ các tiêu chuẩn nước thải", cung cấp các giải pháp xử lý nước hỗ trợ cho trạm xử lý nước thải.   1.Nguyên tắc thiết kế   ▲ Công suất xử lý thiết kế: 3500m3/ngày   ▲ Tiêu chuẩn xử lý   Chất lượng nước thải của dự án này phải đáp ứng tiêu chuẩn đường ống - "Tiêu chuẩn chất lượng nước cho việc xả nước thải vào hệ thống cống rãnh đô thị", một số chỉ số được hiển thị trong Bảng 2.        ▲ Nguyên tắc thiết kế   Dựa trên thông tin được cung cấp bởi chủ sở hữu và kinh nghiệm xử lý liên quan của công ty chúng tôi trong các ngành công nghiệp tương tự,và sau một cuộc điều tra toàn diện và phân tích về chất lượng và số lượng nước thải, we provide supporting water treatment solutions for the wastewater treatment station in accordance with the principle of "separating clear and turbid water and ensuring that the effluent meets the standards".   1Hệ thống xử lý nước thải toàn diện 3500m3/d, nước tái chế 600m3 mỗi ngày, xả 2900m3/d;   2. Sử dụng quy trình thiếu khí để sản xuất khí sinh học và sử dụng khí sinh học như một sản phẩm phụ của hơi nước;   3Chọn công nghệ xử lý kinh tế, hợp lý và trưởng thành;   4. Toàn bộ hệ thống áp dụng điều khiển PLC để nhận ra hoạt động tự động và quản lý, giảm cường độ lao động;   5. Dưới tiền đề đảm bảo hiệu quả xử lý, giảm chi phí đầu tư và hoạt động càng nhiều càng tốt.   2. Luồng quy trình và mô tả quy trình   Hình 1 Biểu đồ luồng xử lý nước thải   1.Mô tả quy trình xử lý nước thải   01Quản lýhồ bơi   Mục đích là để ngăn ngừa biến động lớn về chất lượng nước, lượng nước và giá trị pH,để các cấu trúc và đường ống trong hệ thống xử lý không bị ảnh hưởng bởi dòng chảy nước thải cao nhất hoặc thay đổi nồng độ, và để duy trì hoạt động ổn định của hệ thống xử lý tiếp theo.   02Sự lắng đọngBể chứa   Thùng lắng đọng sử dụng phương pháp lắng đọng dòng chảy quang.Nước thải đi vào thân bể từ ống nước vào trong bể ở trung tâm bể và chảy từ từ về phía ngoại vi của bể theo hướng quang.   Các chất rắn lơ lửng lắng đọng trong dòng chảy và đi vào bùn bùn dọc theo độ dốc của đáy hồ bơi, và nước tinh chỉnh tràn ra khỏi chu vi hồ bơi vào kênh.   Một máy quét được điều khiển trung tâm được sử dụng để thu thập bùn trong hồ bơi.và sau đó bơm nó vào bùn đậm thùng.   Thùng lắng đọng dòng tỏa có những ưu điểm sau:   a. Chế độ xả bùn cơ học được áp dụng, thiết bị đơn giản hơn và xả bùn mượt mà hơn;   b. Phương pháp đầu vào nước trung tâm và đầu ra nước ngoại vi gây ra sự xáo trộn ít hơn trong cơ thể nước và thuận lợi hơn cho việc loại bỏ chất rắn lơ lửng;   03 cao- hiệu suất lò phản ứng vô khí   Các lò phản ứng thiếu khí hiệu quả cao là một thế hệ mới của lò phản ứng thiếu khí hiệu quả cao. nước thải chảy từ dưới lên trên trong lò phản ứng, chất gây ô nhiễm được hấp thụ và phân hủy bởi vi khuẩn,và nước tinh khiết chảy ra khỏi đầu lò phản ứng.   04HydrolysisThùng axít hóa   Thùng axit hóa thủy phân là một quá trình trong đó các chất hữu cơ phức tạp khác nhau trong nước thải có thể bị phân hủy và chuyển đổi thành chất hữu cơ phân tử nhỏ và các chất khác.   Các vi khuẩn heterotrophic trong bể axit hóa thủy phân thủy phân chất gây ô nhiễm lơ lửng như tinh bột, chất xơ, carbohydrate và chất hữu cơ hòa tan trong nước thải thành axit hữu cơ,phân hủy chất hữu cơ phân tử lớn thành chất hữu cơ phân tử nhỏKhi các sản phẩm của thủy phân anoxic này đi vào bể aerobic để xử lý aerobic,Hiệu quả phân hủy sinh học của nước thải có thể được cải thiện.   05Đã được kích hoạtbể bùn   Sau khi nước thải đi qua bể axit hóa thủy phân, nó được trộn đồng đều và khí hóa trong bùn hoạt hóa.Các vi sinh vật trong nước sử dụng oxy hòa tan để phân hủy hầu hết các chất hữu cơ thành CO2 và H2O thông qua trao đổi chất, giảm hiệu quả giá trị COD thải.   06 Lò phản ứng MBR   Máy phản ứng sinh học màng có thể tối đa hóa chức năng phản ứng sinh học thông qua công nghệ tách màng.:   1Hệ thống xử lý chiếm một diện tích nhỏ.   2Hệ thống có cấu trúc đơn giản, hoạt động và quản lý thuận tiện và bảo trì dễ dàng.   3Cấu trúc đơn giản và bảo trì rất đơn giản. Quản lý hàng ngày chỉ yêu cầu kiểm tra áp suất bộ lọc và làm sạch ống thông khí.Làm sạch ống thông khí cũng có thể được thực hiện bằng cách chỉ cần mở và đóng van, rất đơn giản.   4. Độ bền cao và tuổi thọ dài.   2Các tiêu chuẩn xả nước thải và tái sử dụng   01Nước thảiTiêu chuẩn giải phóng     02NướcTiêu chuẩn tái sử dụng     Shanqing Environment sử dụng quy trình trên để làm cho nước thải được xử lý đáp ứng các tiêu chuẩn thải và được sử dụng lại.Nếu bạn có nhu cầu khác liên quan đến xử lý nước thải, xin vui lòng tự do liên hệ với chúng tôi để tham khảo ý kiến. Shanqing Môi trường có thể cung cấp cho bạn với trưởng thành hơn, đáng tin cậy, hiệu quả, tiết kiệm năng lượng, đầu tư thấp, chi phí hoạt động thấp,và các quy trình và thiết bị xử lý nước ô nhiễm thứ cấp thấp.

1Các loại và đặc điểm chất lượng nước   Trong dự án này đến từ rửa bút, xả nước, giết mổ và rửa sàn nhà máy, sưởi, mổ xẻ, chế biến món ăn phụ, dư lượng động vật, nước máu, vvNó có đặc điểm của khối lượng nước lớn, thoát nước không đồng đều, nồng độ cao, nhiều tạp chất và chất rắn lơ lửng, và khả năng phân hủy sinh học tốt.Sự khác biệt lớn nhất so với nước thải nồng độ cao khác là nồng độ NH3-N của nó cao hơn (khoảng 120mg/L).   1.1 Khối lượng nước thiết kế   Khối lượng nước được thiết kế:150m3/ngày, tức là 7,5m3/h (thời gian hoạt động hàng ngày là 20 giờ)   1.2 Ảnh hưởng đến chất lượng nước   Theo dữ liệu chỉ số chất lượng nước gây ô nhiễm được cung cấp bởi chủ sở hữu, chỉ số chất lượng nước có ảnh hưởng của dự án này được hiển thị trong bảng sau: Bảng 1 Bảng chỉ số chất lượng nước theo thiết kế   Chỉ số giám sát C OD NH3-N Hạn chế uống nước ≤ 3000 ≤ 75   1.3 Chất lượng nước thoát nước Bảng 2 Bảng chỉ số chất lượng nước thải được thiết kế Chỉ số giám sát C OD NH3-N Giới hạn phát thải ≤ 250 ≤ 25   2. Kế hoạch thiết kế quy trình   2.1 Quá trình   (Bản đồ quy trình quá trình)   2.2 Thông tin tổng quan về quy trình   Chăn cỏ:lọc các hạt lớn trong nước, chẳng hạn như rác, lá, thịt nướng, vv.   Bể điều chỉnh tiền trầm tích:điều chỉnh chất lượng và số lượng nước.   Máy tách chất rắn và chất lỏng:tách lông, phân, vv từ nước thải.   Bẫy dầu mỡ:loại bỏ dầu nổi khỏi nước.   Bể nước trung gian:chức năng lưu trữ nước.   Thùng pha trộn pha trộn:bằng cách thêm PAC và PAM, các hạt nhỏ và chất hợp chất trong nước được ngưng tụ thành chất lơ lửng lớn hơn dưới tác dụng của chất gây ra,và được đưa lên bề mặt nước bởi các bong bóng không khí nhỏ nổi hòa tan, và sau đó cạo vào bể bùn bằng hệ thống cạo để đạt được tách chất rắn-nước.   Bể axit hóa thủy phân:Phân hủy một số chất hữu cơ thông qua phản ứng thủy phân và axit hóa của vi sinh vật để cải thiện khả năng phân hủy sinh học của chất hữu cơ.   A/O hai giai đoạn/ Hệ thống mưa:Các vi sinh vật phân hủy và loại bỏ chất hữu cơ, nitơ amoniac, tổng nitơ và tổng phốt pho trong nước thải trong môi trường anoxic và aerobic xen kẽ.   Xử lý bùnhệ thống: bao gồm chủ yếu là bể bùn và hệ thống khử nước bùn.bể axit hóa thủy phân và hệ thống A / O / trầm tích hai giai đoạn được xả vào bể bùnSau khi tiếp tục tập trung trọng lực trong bể bùn, the sludge is pressurized by the sludge feed pump and pumped into the sludge dewatering machine to reduce the moisture content of the sludge and make the moisture content of the mud cake less than 75 %. bùn khô nước được thuê ngoài để xử lý.   2.3 Hiệu ứng và phân tích hoạt động   Dự án bắt đầu được gỡ lỗi vào đầu năm 2013. Sau ba tháng gỡ lỗi hệ thống, tất cả các phần quy trình đã được đưa vào hoạt động bình thường với công suất đầy đủ.Bộ phận giám sát và chấp nhận đã theo dõi liên tục dự án xử lý nước thải và kết quả giám sát chất lượng nước được tính trung bìnhKết quả được hiển thị trong Bảng 3.   Bảng 3 Kết quả kiểm tra chất lượng nước vào và nước ra dự án pH COD/(mg.L-1) BOD5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) Dầu động vật và thực vật/ ((mg.L-1) Dùng nước 7.3 2580 808 860 125 Nước 7.1 50 12 15 /   Có thể thấy từ Bảng 3 rằng tất cả các chỉ số về nước thải đều tốt hơn tiêu chuẩn phát thải cấp một của "Tiêu chuẩn phát thải chất gây ô nhiễm nước cho ngành chế biến thịt" (GB13457-1992).   3Công nghệ kỹ thuật và phân tích kinh tế   3.1 Phân tích kỹ thuật   Quá trình này sử dụng sự kết hợp của vi khuẩn không oxy thứ cấp + vi khuẩn aerobic hiệu quả cao để đạt được loại bỏ nitơ và phốt pho hiệu quả.Quá trình này có thể loại bỏ các đơn vị phản ứng vô khí truyền thống (UASB), IC) và các tháp phản ứng vô khí khác, có thể giảm chi phí đầu tư và diện tích đất trong khi đảm bảo hoạt động ổn định ở giai đoạn sau.   Quá trình này có lợi thế chống va chạm, tải trọng cao, chất lượng và số lượng nước ổn định, vv.nhưng cũng có các chức năng của deodorization và decolorizationQuá trình này được hình thành bằng cách kết hợp các đơn vị xử lý nước thải truyền thống, và có các đặc điểm đơn giản, ổn định, khó khăn kỹ thuật thấp và dễ dàng thay thế phụ kiện.   Quá trình này có tiềm năng nâng cấp và chuyển đổi, và chất lượng nước thải cao, thuận tiện cho việc tái sử dụng nước thải.khử trùng và các thiết bị khác được thêm vào nước thải cuối cùng, nước sản xuất có thể được tái sử dụng trong dây chuyền sản xuất.   3.2 Phân tích chi phí hoạt động   Tổng đầu tư của dự án này là 1,6 triệu nhân dân tệ, trong đó đầu tư thiết bị là 1,3 triệu nhân dân tệ, cơ sở kỹ thuật dân dụng và đầu tư khác là 300.000 nhân dân tệ.Nó có diện tích 300m2vàcó thể xử lý 150m3 nước thải mỗi ngày.Chi phí vận hành dự án cụ thể là: phí điện là 0,65 nhân dân tệ / m3,Phí hóa chất là 0,36 nhân dân tệ/m3,phí lao động là 0,18 nhân dân tệ / m3,và chi phí vận hành thực tế là 1,19 nhân dân tệ/m3.   4Kết luận   (1) Dựa trên khối lượng chất hữu cơ cao của nước thải giết mổ, phao có thể được sử dụng như là quá trình xử lý trước để loại bỏ hầu hết chất béo, chất treo, v.v.Công nghệ xử lý thủy phân và axit hóa tiếp theo có thể thủy phân và axit hóa các chất hữu cơ phân tử lớn trong nước thành các phân tử nhỏ, và phân hủy hầu hết các chất hữu cơ không hòa tan thành các chất hòa tan, do đó làm giảm khối lượng xử lý sinh hóa sau đó.   (2) Highly active aerobic bacteria are added to the contact oxidation tank and highly active return sludge produced by the ordered aerobic reaction tank to adsorb most of the biodegradable organic pollutants in the sewage and effectively remove COD and BOD5 in the water.   (3) Quá trình pha trộn - thủy phân hóa - axit hóa - tiếp xúc oxy hóa đã được đưa vào hoạt động thực tế trong nhiều dự án xử lý nước thải lò mổ.Toàn bộ hệ thống xử lý hoạt động ổn định và đã tạo ra kinh tế tốt, lợi ích xã hội và môi trường.  

Với những thay đổi liên tục trong công nghệ thông tin điện tử,ngành công nghiệp công nghệ bán dẫn ngày càng trở thành "trái tim" của sự phát triển và ngày càng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất kinh tế quốc gia và cuộc sốngTuy nhiên, ngành công nghiệp bán dẫn là một ngành công nghiệp tiêu thụ nước cao.và tiêu thụ nước và thải nước thải càng lớn.   Ví dụ, một công ty bán dẫn ở Bắc Kinh và một công ty bán dẫn ở Đài Loan tiêu thụ tương ứng 1346x104m23 và 7000x104m2 nước, trong khi nguồn nước bình quân đầu người ở Trung Quốc là 2300m2,tương đương với tổng lượng nước sử dụng trong nhà của một thành phố có dân số tương ứng 250.000 và 1,3 triệu người.   Nếu nước thải được tạo ra trong sản xuất bán dẫn được tái chế, nó sẽ không chỉ giảm nhu cầu về nguồn nước và chi phí sản xuất,nhưng cũng giảm lượng khí thải ô nhiễm và tải trọng cho môi trườngShanqing môi trường chia sẻ quá trình xử lý nước thải bán dẫn chứa fluor, nitơ, phốt pho, chất hữu cơ, ion kim loại nặng và axit và kiềm,cũng như những lợi thế của các quy trình khác nhau trong việc loại bỏ các chất gây ô nhiễm từ nước thải bán dẫn .   Đặc điểm và phân loại nước thải bán dẫn   1.1 Đặc điểm nước thải Thành phần rất mờ nhạt và phức tạp, bao gồm các chất ô nhiễm như hợp chất fluor, chất hữu cơ, hợp chất nitơ và ion kim loại nặng,và chứa hàm lượng oxy hóa học cao (COD) và một lượng lớn (silicates) và (aluminates) . (2) Màu sắc mạnh mẽ, COD cao, hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi cao, và giàu ion kim loại nặng, chất hữu cơ độc hại,và các chất ăn mòn như axit hydrofluoric làm cho hiệu suất phân hủy sinh học của nước thải thấp, và nó không phù hợp để xử lý bằng phương pháp bùn hoạt hóa truyền thống.   (3) Fluoride ion (F-) và các chất axit fulvic có thể phản ứng với các ion kim loại nặng để tạo thành các phức hợp ổn định, và các ion kim loại nặng dễ dàng tương tác với chất hữu cơ, silicat và các chất khác,vì vậy các chất gây ô nhiễm trong nước thải là phức tạp và đa dạng.   Do đó, điều quan trọng là chọn quy trình và chuyển hướng xử lý theo loại chất lượng nước thải.   1.2Nước thảiphân loại và điều trị   1.2.1Xử lý nước thải có chứa fluoride   Nước thải chứa fluoride bán dẫn chủ yếu đến từ quá trình khuếch tán và CMP trong quá trình sản xuất chip.Các ứng dụng công nghiệp hiện tại của các phương pháp loại bỏ nước thải có chứa fluoride chủ yếu bao gồm mưa hóa học, hấp thụ, tách màng, vv     Hình 1 Quá trình xử lý nước thải chứa fluoride và lợi thế và nhược điểm của nó   a.Sự kết tủa hóa học phù hợp để xử lý nước thải có hàm lượng fluoride cao. So với các chất kết tủa khác, muối canxi tương đối rẻ và có thể được sử dụng trong các loại nước thải khác.-Phản ứng này tạo ra CaF2 không hòa tan. Do đó, phương pháp kết tủa muối canxi được sử dụng rộng rãi nhất trong nước thải có chứa fluor trong ngành công nghiệp bán dẫn.   b. Có hai phương pháp hấp thụ: hấp thụ trực tiếp và hấp thụ điện.là một phương pháp sử dụng điện cực tích điện để hấp thụ ion và hạt tích điện trong nước thải, để các chất gây ô nhiễm được làm giàu và tập trung trên bề mặt điện cực để đạt được mục đích lọc nước.như than hoạt và đất sét, có những vấn đề như khả năng hấp thụ thấp, sự chọn lọc kém, ô nhiễm môi trường thứ cấp và chất lượng nước thải kém.   c. Các phương pháp tách màng chủ yếu bao gồm điện phân và thẩm thấu ngược.Điện phân là sử dụng các điện cực để áp dụng một dòng điện ở cả hai bên của màng thông qua chọn lọc để tạo ra một sự khác biệt tiềm năng, thúc đẩy sự thâm nhập chọn lọc của anion và cation qua màng.- Phương phápcủa sự tách biệt.   1.2.2Điều trị nước thải chứa nitơ   Nước thải có chứa nitơ chủ yếu đến từ nước amoniac và ammonium fluoride được sử dụng trong quá trình khắc, và chủ yếu tồn tại dưới dạng nitơ amoniac.Các phương pháp xử lý chính cho nước thải nitơ amoniac bao gồm tẩy không khí., hấp thụ, trung hòa, clor hóa điểm ngắt, phương pháp sinh học, vv     Hình 2 Phương pháp xử lý nước thải nitơ amoniac và lợi thế và nhược điểm của nó   a.Có hai loại phương pháp loại bỏ: loại bỏ không khí và loại bỏ hơi nước.So với loại bỏ không khí, loại bỏ hơi nước có tỷ lệ loại bỏ nitơ amoniac cao hơn, có thể đạt hơn 90%,và phù hợp với nước thải với nồng độ cao hơn .   b. Phương pháp hấp thụ thường chỉ áp dụng cho nước thải nitơ amoniac nồng độ thấp.nó thường được phối hợp với các quy trình khác để thực hiện xử lý khử nitri hóa sâu .     c. Quá trình khlor hóa denitrification điểm ngắt có thể được sử dụng cho một quá trình denitrification duy nhất hoặc để xử lý sâu của một quá trình denitrification.   1.2.3Xử lý nước thải có chứa phốt pho   chủ yếu đến từ chất lỏng khắc nhôm trong quá trình sản xuất. Nó tồn tại dưới dạng PO43-Các phương pháp xử lý nước thải có chứa phốt pho bao gồm mưa hóa học, phương pháp sinh học, phương pháp hấp thụ, phương pháp tinh thể hóa và phương pháp trao đổi ion.     Hình 3 Phương pháp xử lý nước thải chứa phốt pho và những lợi thế và nhược điểm của nó   1) Các chất hấp thụ truyền thống có những vấn đề như chi phí thay thế cao và khả năng hấp thụ thấp.nhiều học giả đã chuẩn bị chất hấp thụ hiệu suất cao bằng cách sửa đổi hóa học chất thải công nghiệp chi phí thấp..   (2) So với trầm tích hóa học, trầm tích được tạo ra bởi trầm tích tinh thể có giá trị sử dụng thứ cấp cao hơn và có thể được sử dụng làm phân bón thực vật.Nó cũng có thể cho thấy hiệu suất loại bỏ phosphor tốt.     1.2.4Điều trị nước thải hữu cơ   Và quy trình CMP trong sản xuất, và chủ yếu chứa dung môi như isopropyl alcohol, propylene glycol monomethyl ether acetate, acetone, xylene, vv, với COD cao và khả năng phân hủy sinh học thấp.Hiện tại, các phương pháp xử lý nước thải hữu cơ chính bao gồm các phương pháp sinh học và các phương pháp oxy hóa tiên tiến.   (1)các lò phản ứng sinh học và các phương pháp kết hợp hóa học và sinh học thường được sử dụng để xử lý nước thải. 2) Quá trình xử lý oxy hóa tiên tiến (AOP) được coi là phương pháp tốt nhất để xử lý nước thải hữu cơ do tốc độ oxy hóa nhanh và hiệu quả khoáng hóa cao.     Hình 4 Quá trình xử lý nước thải hữu cơ và lợi thế và nhược điểm của nó   1.2.5Điều trị nước thải kim loại nặng   Nước thải kim loại nặng trong bán dẫn chủ yếu đến từ các quy trình mạ điện hóa học (ECP) và CMP, chủ yếu là đồng và coban,chủ yếu tồn tại dưới dạng phức tạp được hình thành bởi các chất chelatingCác phương pháp xử lý chính cho nước thải kim loại nặng phức tạp bao gồm hấp thụ, mưa hóa học, trao đổi ion, oxy hóa-giảm, vv.     Hình 5 Quá trình xử lý nước thải kim loại nặng và lợi thế và nhược điểm của nó   (1) Sự kết tủa chelat là một phương pháp loại bỏ kim loại nặng bằng cách sử dụng các chất chelat kim loại nặng (như nhóm amino và dithiocarboxyl) để tạo ra muối không hòa tan với kim loại nặng.   (2) Phương pháp oxy hóa tiên tiến sử dụng các gốc tự do oxy hóa mạnh để phá hủy các liên kết hóa học mạnh giữa các ion kim loại nặng và một số nhóm chức năng nhất định trong ligand để giải phóng các ion kim loại nặng. (3) Các phương pháp hấp thụ bao gồm đồng loại bỏ kim loại nặng và axit hữu cơ và chiết xuất kim loại nặng.Công nghệ loại bỏ axit hữu cơ là một quá trình loại bỏ chất gây ô nhiễm từ nước thải bằng cách hấp thụ toàn bộ phức hợp trên chất hấp thụ .   1.2.6Điều trị nước thải axit và kiềm   Quá trình sản xuất chất bán dẫn sẽ thải ra một lượng lớn các chất axit hoặc kiềm, làm cho giá trị pH của nước thải quá thấp hoặc quá cao,dễ gây hại cho môi trường.Hiện nay, xử lý loại nước thải này thường sử dụng công nghệ trung hòa ba giai đoạn để điều chỉnh giá trị pH. Giá trị là 6,0-7,5 phát thải sau.   Ngành công nghiệp bán dẫn là một ngành công nghiệp tiêu thụ nước cao, và tái chế nước thải là một cách hiệu quả để giải quyết cuộc khủng hoảng nước trong ngành công nghiệp bán dẫn.do chi phí và các vấn đề kỹ thuật , nước thải với chất lượng nước tương đối tốt có thể được tái chế, trong khi nước thải với chất lượng nước tương đối phức tạp có thể được tái chế.

1Thiết kế dữ liệu cơ bản 1.1 Kích thước xử lý thiết kế   Thiết kế quy mô xử lý nước thải toàn diện: Dự án cần xử lý 281772.6t/a (939t/d) nước thải, công suất xử lý thiết kế dự án là 1000t/d,Kỹ thuật dân dụng dự kiến sẽ được thiết kế theo tổng khối lượng nước thiết kế, và thiết bị được thiết kế theo tổng khối lượng nước; quy hoạch đất là 45 * 20 mét.   1.2 Chất lượng nước vào trạm thoát nước   Trạm xử lý nước thải do chủ nhà cung cấp cần xử lý chất lượng nước sau:   Theo chủ sở hữu, chất lượng nước cụ thể của nước thải sản xuất là như sau: 1.3 Chất lượng nước thải của trạm xử lý cống   1.3.1 Chất lượng nước tái chế   Chất lượng nước tái chế phải phù hợp với "Chất lượng nước cho việc sử dụng nước công nghiệp trong tái chế nước thải đô thị" (GB/T19923-2005) The recycled water effluent from the project's production wastewater after treatment meets the requirements of Table 1 of "Water Quality for Industrial Water Use in Urban Wastewater Recycling" (GB/T19923-2024) for cold open circulating cooling water make-up water. Khối lượng nước tái chế là 210.000 m3/năm. Nhu cầu nước của hệ thống lưu thông làm mát của dự án là 542.700 m3/năm.nước tái chế được tạo ra sau khi xử lý nước thải sản xuất của dự án có thể được tái sử dụng hoàn toàn mà không được thải ra. Bảng 1 Nước tái chế được sử dụng làm nước làm mát trong các tiêu chuẩn chất lượng nước cho các nguồn nước công nghiệp. 、   1.3.2 Chất lượng thoát nước   Nước tập trung được sản xuất bởi nhà máy xử lý nước thải đáp ứng các tiêu chuẩn tiếp quản nhà máy xử lý nước thải và được chuyển đến nhà máy xử lý nước thải Jiangcheng.   The water quality of external drainage shall comply with the Class B standard in Table 1 of the Comprehensive Sewage Discharge Standard (GB8978-1996) and the Water Quality Standard for Sewage Discharge into Urban Sewers (GB/T31962-2015)Các chỉ số thải nước cụ thể là:   1.4 Xả nước thải từ toàn bộ nhà máy   2.Thiết kế quy trình xử lý nước thải   Theo các đặc điểm của nước thô, nhu cầu của chủ sở hữu, quy mô của đất, và phù hợp với các nguyên tắc áp dụng kinh tế, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải,một kế hoạch xử lý tài nguyên sử dụng công nghệ phân tách sinh hóa + màng tiên tiến được đề xuấtSau khi xử lý, tất cả nước sản phẩm được xử lý sâu được sử dụng lại như nước bổ sung nước lưu thông làm mát sản xuất và nước gia dụng khác nhau.Quá trình xử lý của kế hoạch này được thiết kế như là "phong trào không khí + tích hợp AO + MBR + siêu lọc + sản xuất nước đảo chiều để làm mát nước lưu thông, và nước rèn ngưng đối với quá trình xả bên ngoài.   2.1 Hiệu quả xử lý thiết kế của mỗi phần quy trình     2.2 Biểu đồ quy trình xử lý nước thải     2.3 Mô tả các quy trình cốt lõi để xử lý nước thải   2.3.1 Thùng phao   Chức năng pha trộn là tách các chất có mật độ thấp như mỡ trong nước thải bằng cách sàng lọc mật độ, để pha trộn mỡ nhẹ hơn và mỡ,do đó đạt được sự tách biệt của nước và chất dầu.   2.3.2AO tích hợp quá trình nitrification và denitrification đồng thời   Trọng tâm của quy trình AO tích hợp (đóng hợp đồng thời denitrification nitroso) là kiểm soát tiến trình đồng thời của các phản ứng nitrification và denitrification trong một bể,để thực vật vi khuẩn của hai phản ứng có thể tồn tại cùng nhau trong hệ thống, do đó đạt được loại bỏ hiệu quả amoniac nitơ, tổng nitơ và COD. Đồng thời, nó có thể giảm tiêu thụ năng lượng cần thiết cho thông gió, và bằng cách kéo dài thời gian cư trú,Giảm lượng bùn còn lại, và tiết kiệm chi phí xử lý bùn.   2.3Hệ thống màng.3MBR   Nước thải từ hồ chứa tích hợp AO đi trực tiếp vào hồ chứa màng MBR. Thông qua việc chặn màng hiệu quả, tất cả vi khuẩn và dung dịch được chặn trong hồ chứa màng.Đồng thời, nó có thể ngăn chặn hiệu quả vi khuẩn nitrifying, để phản ứng nitrify diễn ra trơn tru và NH4-N được loại bỏ hiệu quả.Nó có thể chặn vật chất hữu cơ macromolecular khó phân hủy, kéo dài thời gian cư trú của nó trong lò phản ứng, và tối đa hóa sự phân hủy của nó.và bùn dư thừa được thải ra khỏi hệ thống, do đó kiểm soát nồng độ và hoạt động của bùn hoạt trong hệ thống.   2.3.4 Giới thiệu về công nghệ siêu lọc     Ultrafiltration là một công nghệ tách màng áp suất, nghĩa là, dưới một áp suất nhất định,Các dung dịch phân tử nhỏ và dung môi được phép đi qua màng đặc biệt với kích thước lỗ chân lông nhất định, trong khi các chất phân tử lớn không thể đi qua và ở lại một bên của màng, do đó làm tinh khiết một phần các chất phân tử lớn.Khi nước đi qua màng siêu lọc, hầu hết các hợp chất và hạt có trong nước có thể được loại bỏ, và một lượng lớn chất hữu cơ lơ lửng cũng có thể được loại bỏ.   2.3.5 Công nghệ thẩm thấu ngược     Phân trục ngược cũng được gọi là phân trục ngược (RO). Nó sử dụng một áp suất nhất định để tách dung môi trong dung dịch thông qua màng phân trục ngược (hoặc màng bán thấm).Bởi vì nó trái ngược với hướng của quá trình thẩm thấu tự nhiênTheo các áp suất khác nhau của các vật liệu khác nhau,Phương pháp thẩm thấu ngược với áp suất lớn hơn áp suất thẩm thấu có thể đạt được mục đích tách, chiết xuất, tinh chế và tập trung.